振動時效技術應用范圍1、對金屬結構件振動時效技術可以穩(wěn)定構件的變形，提高抗變形能力，提高構件的尺寸精度，振動時效技術可以有效地降低均化構件的殘余應力，提高使用強度和使用壽命，可以防止構件在使用過程中出現(xiàn)斷裂裂紋。2、對金屬材料振動時效技術可用于炭素結構鋼，低炭合金鋼，不銹鋼，鑄鐵有色金屬等。對工件種類，振動時效技術可用于機械產(chǎn)品的基礎件，各種焊接件，長度與直徑比較大的軸類零件，大型低壓壓力容器。對工件重量，振動時效技術可處理從幾公斤到上千噸的大型構件，只要根據(jù)實際情況合理的制定施振工藝就可以達到消除或均化殘余應力達到尺寸精度和位置精度的目的。3、振動時效對金屬工件的作用振動時效處理的主要作用是降低和均化構件中的殘余應力。因此，殘余應力對金屬構件機械性能的影響，通過振動時效處理后都可以得到消除和降低。這也是振動時效處理技術能夠得到廣泛應用并進一步擴大其適用范圍的依據(jù)。4、振動時效對工件殘余應力的影響零件內部的殘余應力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是才有利數(shù)值的大小，應力分布的均勻性也有著很大的影響。振動時效常被認為是消除工件殘余應力的一種有效方法，但一系列試驗研究表明，振動時效對均化殘余應力也有很明顯的作用。通過實踐和試驗證明，振動時效對減少和均化殘余應力皆有著良好的作用。這是由于在振動過程中，工件受周期性附加動應力的作用，在應力集中處首先發(fā)生局部的塑性變形，繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形。峰值應力處產(chǎn)生的塑性變形較大，而其它部位則相應較小。正是這種塑性變形導致了工件中殘余應力的降低和均化。5、振動時效對工件抗變形能力的影響零件的變形不僅取決于殘余應力的大小和分布，還于松弛剛性和抗變形能力有關。振動時效不僅能夠減小和均化殘余應力，還可提高材料的抗變形能力。對振動時效處理后的工件進行加靜載和加動載試驗，可證明這一點。