振動時效機理振動時效使工件獲得尺寸穩(wěn)定性其機理可以分宏觀和微觀兩個方面解釋。第一節(jié) 宏觀振動時效是采用機械振動方式，使工件內(nèi)部產(chǎn)生動應(yīng)力，動應(yīng)力和工件殘余應(yīng)力疊加超過微觀屈服極限便導(dǎo)致微小塑性變形，隨之引起殘余應(yīng)力降低并重新分布，從而達到穩(wěn)定工件尺寸精度及位置精度的目的。宏觀上當(dāng) 動＋ 殘 S（ 動－激振器施加的周期性動應(yīng)力， 殘－殘余應(yīng)力， S－材料的屈服強度，工件會產(chǎn)生少量的塑性變形，使殘余應(yīng)力的峰值下降，原來不穩(wěn)定的殘余應(yīng)力得到松弛和均化。由于包辛格效應(yīng)，經(jīng)過一定時間的循環(huán)后，工件材料的當(dāng)量強度由原來的 S上升，直到與所受的應(yīng)力相等。工件內(nèi)部不再產(chǎn)生新的塑性變形，此時彈塑變形變成彈性變形，工件的彈性性能得到強化，從而使工件的幾何尺寸趨于穩(wěn)定。第二節(jié) 微觀因為金屬具有將振動機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿男再|(zhì)，及在 動＋ 殘＜ S的情況下也會產(chǎn)生微觀的塑性變形。其機理為，由振動輸入的活化性能使位錯移動，在位錯塞積群的前沿引起應(yīng)力集中，產(chǎn)生微觀塑性變形，同時遷移的位錯，切割位錯群以致使位錯釘扎，材料基體得到強化，使松弛鋼度增大，工件獲得尺寸穩(wěn)定性。