VSS-2101E韋爾特注油螺桿壓縮機(jī)維修

快安佳能夠提供各類(lèi)整體式凍干機(jī)及凍干生產(chǎn)線(xiàn)的調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng);制冷系統(tǒng)包括比澤爾單機(jī)雙級(jí)活塞壓縮機(jī)，前川和神鋼單機(jī)雙級(jí)螺桿壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)和大修工作;真空系統(tǒng)可以提供愛(ài)德華、萊寶、愛(ài)發(fā)科、阿爾卡特、普發(fā)等品牌的羅茨泵、旋片泵、螺桿泵、爪泵的維護(hù)保養(yǎng)和大修工作;PLC控制系統(tǒng)可以提供控制器、觸摸屏的更換和軟件調(diào)試，壓力和溫度傳感器的在線(xiàn)校準(zhǔn)，各系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試和故障檢查和修復(fù);制冷系統(tǒng)泄露和高壓高故障的排除，油分閥組管道更換的改造。真空系統(tǒng)的檢漏密封圈墊，氣動(dòng)閥組的檢查更換。液壓系統(tǒng)油缸的更換密封圈保養(yǎng)，閥組油泵的維修。工業(yè)制冷快安佳能夠提供包括單雙級(jí)螺桿式壓縮機(jī)、活塞式壓縮機(jī)、單級(jí)或多級(jí)離心式壓縮機(jī)、熱交換器、壓力容器、工廠(chǎng)撬裝式冷凍和自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)備銷(xiāo)售、安裝、調(diào)試、壓縮機(jī)大修、控制系統(tǒng)升級(jí)服務(wù)，主要包括各種鹽水、乙二醇、氯氣液化、丙烷、丙烯、二氧化碳、氨、復(fù)疊式深冷等各類(lèi)制冷機(jī)組，能夠滿(mǎn)足鹽化工、煤化工、石油天然氣、氟化工、多晶硅、制藥、醋酸、食品和飲料等各行業(yè)的生產(chǎn)工藝需求?？彀布烟峁┘s克RWF399冷水機(jī)組大修，約克RWF系列機(jī)型種類(lèi)多： SGC1913 RWF100、SGC2313 RWF177、SGC2317 RWF222、SGC2321 RWF270、SGC2813 RWF316、SGC2817 RWF399、SGC2821 RWF480、SGC2824 RWF546、SGC3511 RWFII496、SGC3515 RWFII676、SGC3519 RWFII856SGC1918 RWF134、SGC3524 RWFII1080。

壓縮機(jī)常見(jiàn)的故障主要有以下三種：電機(jī)燒毀；液擊；冷凍油造成的缺油。今天就給大家詳細(xì)分析一下電機(jī)燒毀的原因。電動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)壓縮機(jī)）的故障可分為電機(jī)故障和機(jī)械故障（包括曲軸，連桿，活塞，閥片，缸蓋墊等）。機(jī)械故障往往使電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)甚至堵轉(zhuǎn)，是電機(jī)損壞的主要原因之一。電機(jī)的損壞主要表現(xiàn)為：定子繞組絕緣層破壞（短路）和斷路等。定子繞組損壞后很難及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，*終可能導(dǎo)致繞組燒毀。繞組燒毀后，掩蓋了一些導(dǎo)致燒毀的現(xiàn)象或直接原因，使得事后分析和原因調(diào)查比較困難。從這幾方面入手，不難發(fā)現(xiàn)繞組燒毀的原因不外乎如下六種：異常負(fù)荷和堵轉(zhuǎn)；金屬屑引起的繞組短路；接觸器問(wèn)題；電源缺相和電壓異常；冷卻不足；用壓縮機(jī)抽真空。實(shí)際上，多種因素共同促成的電機(jī)損壞更為常見(jiàn)。制冷行業(yè)中還有一些現(xiàn)場(chǎng)施工人員保留了過(guò)去的習(xí)慣—用壓縮機(jī)抽真空，空氣扮演著絕緣介質(zhì)的角色，密閉容器內(nèi)抽真空后，里面的電極之間的放電現(xiàn)象就很容易發(fā)生?？彀布压I(yè)是專(zhuān)業(yè)的約克工業(yè)冷凍維修公司，負(fù)責(zé)對(duì)約克冷凍機(jī)進(jìn)行全面的拆檢大修于與維護(hù)保養(yǎng)。壓縮機(jī)的拆檢大修、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的檢修、制冷劑系統(tǒng)檢修、冷凝器系統(tǒng)檢修、潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢修、QUANTUM昆騰控制系統(tǒng)檢修。維修期間，定制詳細(xì)的安全措施和應(yīng)急預(yù)案。標(biāo)準(zhǔn)配置壓縮機(jī)油分離器旋轉(zhuǎn)型雙螺桿式壓縮機(jī),高精度加工,獨(dú)特結(jié)構(gòu),高效可靠臥式油分離器沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,制冷劑汽體進(jìn)入油分離器后,選用殼體:壓縮機(jī)采用鑄鐵殼體,精密加工,確保轉(zhuǎn)子在各種壓力比低,靠重力和濾芯使制冷劑氣體和潤(rùn)滑油在進(jìn)入冷凝器前分離,時(shí),保持精確定位,減少磨損,防止?jié)B漏,延長(zhǎng)壽命分離器設(shè)計(jì)壓力為21MPa,配備制冷劑安全泄壓裝置轉(zhuǎn)子:鍛鋼轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子嚙合間隙很小,非對(duì)稱(chēng)斷面,4個(gè)獨(dú)立浪柱油加熱器:沉浸式油加熱器可保持油溫使制冷劑有效地從油中分軸承承受徑向載荷,采用全抗磨軸承設(shè)計(jì),減少能耗,提高可靠離,電原:20V-10150H2,電源線(xiàn)接至控制中心,軸承:抗摩擦式軸承設(shè)計(jì)壽命為連續(xù)運(yùn)行100000小時(shí),其作用是性能排氣消聲器:可以有效地減少噪聲源,同時(shí)優(yōu)化氣流,以獲得題減少功耗,保證轉(zhuǎn)子運(yùn)行位置,這樣可以節(jié)省能耗,特別是在較高油位開(kāi)關(guān):保護(hù)壓縮機(jī)不會(huì)因缺油而損壞的壓縮比的條件下。滾動(dòng)軸承用于承受徑間力,軸向力是用四點(diǎn)接觸式球軸承來(lái)承擔(dān),這樣可使壓縮機(jī)降低能耗,減少對(duì)潤(rùn)滑油的依油位視鏡:位于油分離器不同位置的油位視鏡可便于觀(guān)察油位,了賴(lài),以利于機(jī)組正常運(yùn)行。解機(jī)組工作狀態(tài)軸封:開(kāi)式驅(qū)動(dòng)專(zhuān)利軸封設(shè)計(jì),接觸面積小,磨損速度低,油膜潤(rùn)滑,中等壓力油冷卻情況下工作,使用壽命長(zhǎng)。軸封包括:加工精油冷卻器密的波紋管形彈簧承力、加工精密的硬質(zhì)合金動(dòng)環(huán)和搭接陶瓷靜機(jī)組采用熱虹吸油冷。熱虹吸油冷卻對(duì)螺桿壓縮機(jī)組而言是經(jīng)濟(jì)商環(huán)、聚四氟乙烯靜環(huán)密封圈。有效的方法。

VSS-2101E韋爾特注油螺桿壓縮機(jī)維修

快安佳工業(yè)是專(zhuān)業(yè)的約克工業(yè)冷凍維修公司，負(fù)責(zé)對(duì)約克冷凍機(jī)進(jìn)行全面的拆檢大修于與維護(hù)保養(yǎng)。壓縮機(jī)的拆檢大修、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的檢修、制冷劑系統(tǒng)檢修、冷凝器系統(tǒng)檢修、潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢修、QUANTUM昆騰控制系統(tǒng)檢修。維修期間，定制詳細(xì)的安全措施和應(yīng)急預(yù)案。約克冷凍油更換約克冷凍油大量?jī)?chǔ)存在油分內(nèi)，油分壓力大于大氣壓力，可以靠制冷劑壓力將油排出.雙表制冷劑充注皮管的一端接在油分離器底部的油充注閥上，將皮管的另外一端接入一個(gè)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的制冷劑回收的圓桶內(nèi)。打開(kāi)閥門(mén)從油分排油。（ 排油時(shí)需緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，防止因油壓過(guò)大導(dǎo)致噴濺到地面或設(shè)備上。 用手動(dòng)給油分注入新油（可以鍛煉身體）， 老頭可以用電動(dòng)油泵.充注新的冷凍油（不要把空氣加進(jìn)去）向油分注油直到大致達(dá)到上視鏡的1/2處（現(xiàn)場(chǎng)為加滿(mǎn)上視窗）注入的新油量應(yīng)當(dāng)與從油分中排出的油量相等。（當(dāng)時(shí)放出的油可以在桶上做個(gè)記號(hào)）、油過(guò)濾器更換油過(guò)濾器是可套筒式油過(guò)濾器.系統(tǒng)必須停機(jī)。將電控柜搖臂開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至OFF位置，將電路斷路器打到OFF位置，防止機(jī)組突然啟動(dòng)。關(guān)閉油過(guò)濾器上進(jìn)出油管上的截止閥。通過(guò)位于油過(guò)濾器殼頂端的壓力通道接口，釋放制冷劑壓力和油過(guò)濾器中的油。連接一根制冷劑壓力軟管至該壓力接口，將油和制冷劑排至一合適的制冷劑回收容器內(nèi)。放置一個(gè)容器來(lái)裝油，旋下油過(guò)濾器殼端部的排放口處的螺釘，把油排放于容器內(nèi)。擰下油過(guò)濾器外殼。（專(zhuān)用工具，可以問(wèn)我要 ）.取出油過(guò)濾器濾芯。安裝新的濾芯.在油過(guò)濾器外殼頂部安裝一個(gè)新的”O(jiān)”型圈。緊固油過(guò)濾器滾筒。油過(guò)濾器抽真空至500微米汞柱。(也可以打開(kāi)閥門(mén)靠壓力將空氣排出）.打開(kāi)手動(dòng)截止閥。

冷凍機(jī)組維修與保養(yǎng)壓縮機(jī)：換油：機(jī)組每年必須換冷凍油一次，或視實(shí)際情況或油品分析結(jié)論決定需否提前換油。換油過(guò)濾器：當(dāng)油壓下降了30%或機(jī)組運(yùn)行半年后更換油過(guò)濾器。同時(shí)檢查過(guò)濾器中是否存在金屬屑，以確認(rèn)機(jī)組內(nèi)部的磨損狀況。緊固滑閥：檢查并緊固滑閥的管路聯(lián)結(jié)。檢查線(xiàn)圈：檢查滑閥的電磁閥線(xiàn)圈。檢查壓縮機(jī)馬達(dá)：檢查馬達(dá)的絕緣度；馬達(dá)軸承添加潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油；檢查馬達(dá)啟動(dòng)器的觸點(diǎn)；檢查馬達(dá)啟動(dòng)器的接觸器?；赜拖到y(tǒng)：更換回油系統(tǒng)的干燥過(guò)濾器。清洗油引射器的噴嘴。清洗沉降彎頭里的積存物。檢查引射回路的電磁閥動(dòng)作正常。檢查整個(gè)回油系統(tǒng)的聯(lián)接管路通暢。蒸發(fā)器及冷凝器： 檢查冷凍水及冷卻水的水流。檢查冷凍水及冷卻水的水流開(kāi)關(guān)。檢查制冷劑的充注量。檢查蒸發(fā)器和冷凝器水室及端蓋的螺絲。確認(rèn)無(wú)漏水現(xiàn)象。檢查制冷劑充注量：機(jī)組停止使用后，應(yīng)檢查制冷劑的充注量，并作調(diào)整。在壓縮機(jī)及水泵停運(yùn)四小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間以后，冷凝器、蒸發(fā)器的壓力和溫度達(dá)到平衡。此時(shí)應(yīng)能從視鏡看到制冷劑液位。對(duì)制冷劑液位作好記錄。并比照原有記錄，判斷機(jī)組的密封狀況。啟動(dòng)柜：檢查并確認(rèn)空氣開(kāi)關(guān)過(guò)載保護(hù)設(shè)定值。清潔啟動(dòng)柜內(nèi)部積存的灰塵。檢查啟動(dòng)柜的接線(xiàn)并作緊固。檢查接觸器及其觸點(diǎn)。啟動(dòng)柜空動(dòng)作試驗(yàn)。系統(tǒng)的檢漏：機(jī)組制冷劑側(cè)在工廠(chǎng)和調(diào)試過(guò)程中均經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的檢漏工序。機(jī)組運(yùn)行之后應(yīng)對(duì)其高壓部分再以檢漏儀作檢查，確保所有聯(lián)接的密封性。若發(fā)現(xiàn)存在漏點(diǎn)，應(yīng)立即處理。一般情況緊固聯(lián)接納子或法蘭螺栓即可排除漏點(diǎn)，但亦存在必須回收制冷劑，然后處理漏點(diǎn)的可能。比如焊接的接縫處的泄漏。 系統(tǒng)的加壓檢漏：充注氮?dú)庵料到y(tǒng)為25~50PSIG。確保壓力到達(dá)系統(tǒng)各部位。干燥過(guò)濾器更換；干燥過(guò)濾器應(yīng)該每年更換或當(dāng)充注制冷劑內(nèi)發(fā)現(xiàn)有大量油時(shí)，也應(yīng)更換。更換干燥過(guò)濾器時(shí)，機(jī)組必須停機(jī)。關(guān)閉油分至引射塊閥門(mén)、蒸發(fā)器槽至引射塊閥門(mén)、蒸發(fā)器至引射塊閥門(mén)、引射塊至壓縮機(jī)吸氣口閥門(mén)、引射塊至壓縮機(jī)閥門(mén)等5個(gè)閥門(mén)。小心取下位于引射塊處干燥過(guò)濾器上的保溫棉。通過(guò)位于引射塊邊上的壓力通道接口泄壓。連接一根制冷系統(tǒng)專(zhuān)用的壓力軟管于該壓力通道接口，把油和制冷劑排放至一合適的制冷劑回收容器中。擰下每個(gè)干燥過(guò)濾器端部的螺柱，取下干燥過(guò)濾器。干燥過(guò)濾器結(jié)合處的密封用Teflon密封圈。干燥過(guò)濾器更換的同時(shí)，這些密封圈也必須更換。將過(guò)濾器抽真空至500微米磅。（也可以靠壓力排空氣）打開(kāi)五個(gè)手動(dòng)截止閥。加注制冷劑：在向約克YS機(jī)組充注制冷劑時(shí)必須加到蒸發(fā)器小溫差和冷媒排氣過(guò)熱度符合。在加注制冷劑前需修復(fù)漏點(diǎn)；在充注制冷劑前需檢驗(yàn)氮?dú)獗砗蛯?zhuān)用表是否有泄漏（將表和氮?dú)馄窟B接，打壓至1mpa檢查各接頭有無(wú)泄漏；開(kāi)啟冷水機(jī)組運(yùn)行至工況穩(wěn)定后，觀(guān)察各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否需添加制冷劑（當(dāng)冷凍水溫度達(dá)到設(shè)定值，蒸發(fā)器穩(wěn)定小于3℃時(shí)需加注制冷劑）冷卻水溫差不宜過(guò)大。連接一根制冷劑壓力軟管至該壓力接口，略開(kāi)制冷劑罐閥門(mén)使壓力軟管內(nèi)充滿(mǎn)制冷劑后旋緊接頭，開(kāi)啟制冷劑罐體閥門(mén)充注制冷劑。約克FRICK XJF壓縮機(jī)大修，機(jī)頭屬于江森自控約克旗下的壓縮機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)FRICK,XJF屬于內(nèi)容積比可調(diào)型，加之領(lǐng)先的壓縮機(jī)控制中心昆騰，使其內(nèi)容積比與外容積比相吻合，最大程度地減少了能量損失。

VSS-2101E韋爾特注油螺桿壓縮機(jī)維修

結(jié)果系統(tǒng)中氟利昂流量急劇減小，吸排氣壓力下降，制冷量下降，甚至氟利昂不能通過(guò)，制冷裝置不能正常工作。判斷方法是，在節(jié)流機(jī)構(gòu)外用火加熱，若加熱后能消除上述現(xiàn)象即為凍堵，否則為臟堵。 排除凍堵的方法：去除氟利昂中的水分，可更換原干燥劑或干燥器。降低水的冰點(diǎn)，可向系統(tǒng)加入少量甲醇，讓它和水溶解來(lái)達(dá)到。但這是在無(wú)吸濕設(shè)備時(shí)的應(yīng)急措施，不能輕易使用。因系統(tǒng)中加入甲醇過(guò)多時(shí)，會(huì)引起制冷劑性質(zhì)發(fā)生變化，造成制冷量下降，又會(huì)影響制冷效果，還會(huì)引起化學(xué)腐蝕，產(chǎn)生鍍銅現(xiàn)象或全封閉壓縮機(jī)的電機(jī)繞組被擊穿燒毀，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常和安全工作。臟堵：制冷系統(tǒng)的制冷劑管路，閥門(mén)或?yàn)V網(wǎng)被污垢堵塞而阻礙制冷劑流動(dòng)的現(xiàn)象。使系統(tǒng)中制冷劑流量減小，制冷量下降，甚至無(wú)制冷效果。必須拆下堵塞的部件進(jìn)行清洗，裝上后再進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。油堵：氟利昂制冷裝置的膨脹閥孔被凝固的潤(rùn)滑油堵塞而阻礙制冷劑流動(dòng)的現(xiàn)象。發(fā)生于-60度以下的低溫設(shè)備選用凝固點(diǎn)偏高并能溶解于氟利昂的潤(rùn)滑油的場(chǎng)合。此時(shí)，渡流經(jīng)膨脹閥孔的氟利昂液體，因溫度驟降而使部分潤(rùn)滑油析出并凍成厚漿糊狀，閥孔即被堵塞。排除方法是調(diào)換合適的潤(rùn)滑油。液擊：又稱(chēng)“沖缸”“濕行程”或“敲缸”。制冷劑液體或潤(rùn)滑油，或兩者的混合物的液體進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸所產(chǎn)生的故障。由于液體不可壓縮，當(dāng)進(jìn)入氣缸的液體容積大于余隙容積時(shí)，壓縮液體產(chǎn)生的壓縮力將損壞氣閥，氣缸蓋等零部件，引起事故。產(chǎn)生的原因有：膨脹閥開(kāi)度過(guò)大制冷壓縮機(jī)吸氣截止閥開(kāi)車(chē)時(shí)開(kāi)啟過(guò)快，制冷劑充注過(guò)多，液體分離器中液位太高，蒸發(fā)器結(jié)霜過(guò)厚發(fā)生液擊后，應(yīng)立即關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥和蒸發(fā)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥，依靠壓縮機(jī)空轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量使進(jìn)入氣缸的濕蒸氣或液體慢慢氣化。

排氣壓縮過(guò)高的原因有:水冷冷凝器冷卻水量不足或風(fēng)冷冷凝器的冷卻風(fēng)量不足;?冷凝器管簇表面水垢過(guò)厚或油污太厚，造成散熱困難;制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣;制冷劑灌注過(guò)多;?排氣管道中閥門(mén)發(fā)生故障，造成壓力過(guò)高;?排氣壓縮過(guò)高的排除方法:檢查閥門(mén)是否全開(kāi)、加大供水或檢查電動(dòng)機(jī)電壓，轉(zhuǎn)速，傳動(dòng)皮帶是否過(guò)松;清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清潔干凈;放掉空氣;排出多余的制冷劑;檢查修正閥;造成壓縮機(jī)的濕沖程原因有:熱力膨脹閥失靈，開(kāi)啟度過(guò)大;?電磁閥失靈，停機(jī)后大量制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)排管，再次開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)入壓縮機(jī);?系統(tǒng)灌注制冷劑量過(guò)多;熱力膨脹閥的感溫包松動(dòng)未綁扎，致使熱力膨脹閥開(kāi)啟度增大;壓縮機(jī)的濕沖程的排除方法:?關(guān)閉供液閥，檢修熱力膨脹閥;?檢修電磁閥;?放出多余的制冷劑;?檢查感溫包的綁扎情況;?壓縮機(jī)卡死的原因有:?潤(rùn)滑油中有臟污雜質(zhì);?油泵輸油管阻塞，使氣缸缺油活塞卡死;?油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷(xiāo)扭斷，致使油系統(tǒng)斷油;?壓縮機(jī)卡死的排除方法:更換新的潤(rùn)滑油;檢修油泵管路;?檢修更換油泵主齒輪軸;氣缸中有異聲：氣缸中有異聲的原因有:?氣缸中死點(diǎn)余隙過(guò)小;?活塞銷(xiāo)與連桿大小襯套間隙過(guò)大;閥片斷裂;(曲軸曲拐或連桿大頭潑油所產(chǎn)生的油液擊聲;氣缸中有異聲處理方法調(diào)整加厚氣缸墊片;更換活塞銷(xiāo)或襯套;?立即停機(jī)更換閥片;短時(shí)間不必停機(jī)，如長(zhǎng)達(dá)幾分鐘后要停機(jī)檢查;曲軸箱中有聲；曲軸箱中有聲的原因有:連桿螺母松動(dòng);?連桿大頭軸瓦間隙過(guò)大;曲軸箱中有聲的排除方法:停機(jī)重新緊固;更換瓦片;壓縮機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)；壓縮機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)的原因有:電源斷電保險(xiǎn)絲接觸不良、燒斷;啟動(dòng)器的立接觸點(diǎn)接觸不良;?溫度控制器失調(diào)或發(fā)生故障;?壓力繼電器的調(diào)定不適;?壓縮機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)的排除方法:?檢查電源、保險(xiǎn)絲; 檢查啟動(dòng)器，用紗布擦凈觸點(diǎn); 檢查溫度指示位置，檢查各元件; 檢查壓力繼電器各元件或調(diào)定值;壓縮機(jī)制冷量不足冷凍機(jī)組維修與保養(yǎng)壓縮機(jī)：換油：機(jī)組每年必須換冷凍油一次，或視實(shí)際情況或油品分析結(jié)論決定需否提前換油。換油過(guò)濾器：當(dāng)油壓下降了30%或機(jī)組運(yùn)行半年后更換油過(guò)濾器。同時(shí)檢查過(guò)濾器中是否存在金屬屑，以確認(rèn)機(jī)組內(nèi)部的磨損狀況。緊固滑閥：檢查并緊固滑閥的管路聯(lián)結(jié)。檢查線(xiàn)圈：檢查滑閥的電磁閥線(xiàn)圈。檢查壓縮機(jī)馬達(dá)：檢查馬達(dá)的絕緣度；馬達(dá)軸承添加潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油；檢查馬達(dá)啟動(dòng)器的觸點(diǎn)；檢查馬達(dá)啟動(dòng)器的接觸器。回油系統(tǒng)：更換回油系統(tǒng)的干燥過(guò)濾器。清洗油引射器的噴嘴。清洗沉降彎頭里的積存物。檢查引射回路的電磁閥動(dòng)作正常。檢查整個(gè)回油系統(tǒng)的聯(lián)接管路通暢。蒸發(fā)器及冷凝器： 檢查冷凍水及冷卻水的水流。檢查冷凍水及冷卻水的水流開(kāi)關(guān)。檢查制冷劑的充注量。檢查蒸發(fā)器和冷凝器水室及端蓋的螺絲。確認(rèn)無(wú)漏水現(xiàn)象。檢查制冷劑充注量：機(jī)組停止使用后，應(yīng)檢查制冷劑的充注量，并作調(diào)整。在壓縮機(jī)及水泵停運(yùn)四小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間以后，冷凝器、蒸發(fā)器的壓力和溫度達(dá)到平衡。此時(shí)應(yīng)能從視鏡看到制冷劑液位。對(duì)制冷劑液位作好記錄。并比照原有記錄，判斷機(jī)組的密封狀況。啟動(dòng)柜：檢查并確認(rèn)空氣開(kāi)關(guān)過(guò)載保護(hù)設(shè)定值。清潔啟動(dòng)柜內(nèi)部積存的灰塵。檢查啟動(dòng)柜的接線(xiàn)并作緊固。檢查接觸器及其觸點(diǎn)。啟動(dòng)柜空動(dòng)作試驗(yàn)。系統(tǒng)的檢漏：機(jī)組制冷劑側(cè)在工廠(chǎng)和調(diào)試過(guò)程中均經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的檢漏工序。機(jī)組運(yùn)行之后應(yīng)對(duì)其高壓部分再以檢漏儀作檢查，確保所有聯(lián)接的密封性。若發(fā)現(xiàn)存在漏點(diǎn)，應(yīng)立即處理。一般情況緊固聯(lián)接納子或法蘭螺栓即可排除漏點(diǎn)，但亦存在必須回收制冷劑，然后處理漏點(diǎn)的可能。比如焊接的接縫處的泄漏。 系統(tǒng)的加壓檢漏：充注氮?dú)庵料到y(tǒng)為25~50PSIG。確保壓力到達(dá)系統(tǒng)各部位。