一、采用柔性加工線成對加工的超厚（100mm）整體鑄鐵墻板和堅固的鑄鐵一體底座。 二、橡皮滾筒采用三點(diǎn)懸浮，印刷滾筒采用走肩鐵（滾枕）結(jié)構(gòu)。 三、采用外置式斜齒輪傳動方式。 四、自動集中供油方式，由PLC控制自動加油潤滑，并采用定量供油結(jié)構(gòu)。 五、酒精潤版，酒精輥與主機(jī)同步提速，使印品墨色亮麗、畫面清晰、一致性好、層次感強(qiáng)、水墨平衡快。酒精潤版系統(tǒng)的靠版離合裝置采用PLC程序控制（氣動離合壓）。 六、整個輸墨單元由15根墨輥組成，其中有4根不同直徑的靠版輥。墨斗采用杠桿調(diào)節(jié)式分區(qū)控制墨鍵（共分16個區(qū)）。 七、印版裝夾和調(diào)版套準(zhǔn)機(jī)構(gòu)是遵循快速、準(zhǔn)確的印刷要求而設(shè)計的。集中控制臺觸摸屏顯示系統(tǒng)，真正實(shí)現(xiàn)了用戶的不停機(jī)套版操作（相關(guān)調(diào)整數(shù)據(jù)：周向調(diào)節(jié)量：±0.57mm、軸向調(diào)節(jié)量：±1.5mm、歪斜調(diào)節(jié)量：±0.45mm）和水墨控制。 八、連續(xù)式飛達(dá)輸紙機(jī)構(gòu)采用了標(biāo)準(zhǔn)的上擺式擺動遞線機(jī)構(gòu)。滾筒叼牙在凸輪的高點(diǎn)閉牙，遞紙平衡準(zhǔn)確，擴(kuò)大了用紙的靈活性與印刷適用范圍。