產(chǎn) 品 說 明 一. 概論 本手冊是針對目前在市話線路施工中遇到的接續(xù)技術(shù)問題而編集而成。目的是使電纜接線人員在施工維護中對個方面所應(yīng)注意的問題有較深入的理解，提高工作效率，提高接續(xù)質(zhì)量。 二、電纜 在通訊電纜的使用當中，全塑電纜將逐步取代傳統(tǒng)的鉛包紙絕緣電纜。全塑電纜的優(yōu)越性能使它在世界各地的電話局，電信單位及施工單位得到廣泛的應(yīng)用，而其中全色譜的市話全塑電纜應(yīng)用得更為廣泛。 全色譜是根據(jù)國際電工委員會的標準而定，它的顏色組成為十種顏色（白、紅、黑、黃、紫及藍、桔、綠、棕、灰）的二十五種配搭。 A.白白白白白紅紅紅紅紅黑黑黑黑黑黃黃黃黃黃紫紫紫紫紫 B.藍桔綠棕灰藍桔綠棕灰藍桔綠棕灰藍桔綠棕灰藍桔綠棕灰電纜芯線的幾個偶大致可分為：25對（或12+18）為一小組；100對（或50+50）為一色帶組； 每一百對芯線均有不同色標帶顯示，以資區(qū)別，在接續(xù)時，可按照芯線外纏繞的色標來進行線序分別，以免錯接。三、接線子和模塊 目前的全塑色譜電纜的接續(xù)方法主要為以下兩種： 1.單體接續(xù)子--按不同規(guī)格及要求使用不同的接線子可接續(xù)兩根至三根電纜芯線，主要接線子型號有： UY:黃色蓋、接兩根0.4-0.7mm 的全塑芯允。 UY2:雙刀片、黃色蓋、接兩根0.4-0.9mm 的全塑芯線。 UR:紅色蓋、接兩根至三根0.4-0.9mm 的全塑芯線。 UB：藍色蓋分接接線子，可在一根直通的芯線（0.4-0.7mm ）上分接一根0.4-0.7mm 的全塑芯線。 UP2及UP3分別是UY及UR的變體，為白色上蓋，適用于干燥環(huán)境中接續(xù)紙絕或全塑芯線。 2.MS2式模塊接續(xù) MS2模塊把單體接線子的特點集中在一個集合式的接續(xù)模塊中，在每一個模塊中可同時接續(xù)二十五對芯線。模塊（MS2）在應(yīng)用上可分為以下幾個主要型號： 4000D型 是一種直接型的模塊，帶有淺黃色上蓋、淺、深黃二色主體及深黃色的底座。 4008D型 半分接模塊，主體下部芯線在壓接時不予去除，一般應(yīng)用與新老局或設(shè)備割接是不干擾老線路童話情況下使用。 4005DPM型 可插式模塊，廣泛應(yīng)用于直通接續(xù)、復(fù)接、半分接幾割接。它的特點是可以自由插入或分離到七個模塊，在割接的時候尤為適宜。 4000DWP型 是4000D型模塊帶有防潮劑盒的品種，防潮盒可使整個模塊處于防水狀態(tài)中，在潮濕環(huán)境下是比較理想的。四、工具 使用正確的工具，以及正確地使用工具，是保證良好接續(xù)的關(guān)鍵。1.單體接線子的工具：E-9E-不銹鋼注體，鉗型頭有平行閉合作用以確保接續(xù)質(zhì)量，有一根吊帶可繞在手腕上方便操作。 E-9Y-黃色柄、工具的鉗型頭具有壓接及芯線剪修的作用。 E-9BM-可進行各種單體接線子的操作，通過調(diào)整壓接鉗頭的內(nèi)壁厚薄來應(yīng)用于各種大小不同的接線子，也可應(yīng)用于一些模塊接續(xù)后的維修，重開后閉合的工作。 五、接續(xù)方法（接線子） 在使用接線子進行接續(xù)時，要注意以下幾點：1、芯線不需去除絕緣，但要進行修剪，弄直，不使導(dǎo)體伸出或縮入絕緣；2、進行接續(xù)時，接線子透明底座朝上，以便目視檢查；3、接續(xù)芯線插入進線孔，一直到頭，用正確的工具（E-9系列）進行壓接，注意：接線子上蓋要壓至與主體齊平。4、在用UB接線子進行壓接時，先把接線子凹進的糟掛在直通芯上，用手輕按凹進的一邊，使接線子能懸掛在芯線上：5、再把分接芯線插入另一個進線孔，再用手輕壓這一面，是接線子固定在這個位置上，最后用E-9Y工具進行壓接。6、各種接線子在接頭內(nèi)的位置應(yīng)分布合理，避免造成不平衡幾接頭過大。用UY、UR、UP2及UP3進行接續(xù)時，至少要保留2.5公分長的余線。接頭內(nèi)兩端的接線子簇，應(yīng)離開電纜開端至少5公分。六、工具（模塊接續(xù)子） 工具主要是有下列部件組成，在開啟后，施工前， 務(wù)必檢查下列工具部件是否齊備 。 A) 電纜固定架 ，用于安放接續(xù)頭及固定電纜開頭的長度； B)接線頭固定座及橫動桿-起固定接線頭的作用。 C)接線頭-是安放模塊及進行接續(xù)的部件；接線頭主要由這幾個部件組成；兩邊的金屬檔板；白色頂端帶色譜編碼的進線程；藍色的分線齒，模塊安放板及兩排導(dǎo)線固定彈簧。 D)檢查梳-用于在線路安放好后目視檢查A、B線正確位置。 本書將介紹MS24000系列模塊接續(xù)子操作程序，及應(yīng)注意事項。模塊接續(xù)子構(gòu)造及操作工具 一、模塊接續(xù)子之構(gòu)造 MS24000D模塊接續(xù)子系由上蓋、本體、及基座組合而成的，本體的上、下端有U型接續(xù)片、及不銹鋼刀片，當壓接時，芯線被破皮切嵌入U型接線續(xù)片中，而不銹鋼刀片則切除多余之線頭。二、接續(xù)工具 接續(xù)工具，分接續(xù)架及手動壓接工具，a. 接續(xù)架 b.手動壓接工具 1、手動壓接工具之壓力為4400Psi（380Kg/cm2）當達到此壓力時，有一旁路活門（By-Pass）自動啟開，所以可保持一定的壓力。2、壓接時，需注意將壓接工具朝下并活動手柄進行壓接。接續(xù)位置之工具準備 一、接續(xù)之位置 兩人同時接續(xù)適合較擁擠之入孔內(nèi)或入孔空間不足時采用，位置分配如圖，甲、乙二人各負責(zé)一個接續(xù)頭的操作。二、安裝接續(xù)架 1、將接續(xù)架置于電纜下放，并對正接續(xù)開口處，扣帶鉤朝向后方。2、將扣帶調(diào)整，扣住扣帶鉤，拉緊扣帶，同時鎖緊電纜，電纜之開口長度，祥見后，3、安裝二個接線頭于一個立柱上，4、將橫動桿套住支架管，并固定之。5、將接續(xù)器頭固定夾套入橫動桿上。 6、插入安裝好的接續(xù)器頭，并固定之。電纜之處理 一、電纜接續(xù)之開口 接續(xù)之開口按電纜之對數(shù)、及線徑而有所不同，請參閱下表。二、電纜剝皮之長度 第一電纜末梢之外被剝除長度，至少須為接續(xù)開口之1.5倍，例如0.4毫米，1600P之電纜開口位432mm則剝除長度應(yīng)為1.5*432=648mm,此648毫米為最小外剝除長度。 三、但開口完成后，將各芯線組束編扎，并折向兩邊，準備接續(xù)。 電纜之接續(xù) 一、電纜簇新接續(xù)之順序 1、模塊接續(xù)子進行接續(xù)時，電纜簇之選擇須先后從后底部簇群開始，再從后下方朝前方進行接續(xù)。 2、以一條1000P之電纜為例，我們選擇電纜簇之優(yōu)先順序以a-b-c表之圖： 3、為使每一個模塊接續(xù)子在固定的位置接續(xù)，使接續(xù)完成后，能整齊的捆扎，必須注意下列各點： a) 為接續(xù)器頭在橫動桿上盡量滑于靠近電纜之前緣。 b) 不同位置之電纜簇接續(xù)時應(yīng)稍微調(diào)整接續(xù)器頭之位置，使接續(xù)器頭與電纜簇之距離保持一定，如圖 d c)為避免模塊接續(xù)子在排線時或壓接前，芯線易脫出槽外，并使接續(xù)子在接續(xù)完成后很容易移出接續(xù)器頭，需使接續(xù)器頭之位置略高于芯線簇之位置，使芯線成小角度地上斜進入接續(xù)器頭。二、芯線之排列 1、檢查電線固定彈簧是否符合適當?shù)囊?guī)格0.4mm之芯是，紅色彈簧朝外，0.5mm、065mm時，黑色彈簧朝外。2、將模塊轉(zhuǎn)換座置于接續(xù)器上，并使兩端只彈片卡緊，3、將模塊接續(xù)子基座置于轉(zhuǎn)換座上，斜角之位置在左上方，底座之兩端以接續(xù)器頭上是彈片卡緊，4、將局方電纜開口處依6.1之說明選擇一組芯線，以手引導(dǎo)該芯線，以拇指及食指將每一對芯線置于芯線導(dǎo)板內(nèi)，通過正確色譜編碼使芯嚇進入進線柱，并用藍色分線齒隔離A、B線，使A線在左，B線在右。5、當芯線進入電線導(dǎo)板內(nèi)后，將引導(dǎo)手之芯線放開，并將線對拉直，并緊拉，同時置入接續(xù)子基座的線槽和芯線固定彈簧內(nèi)，6、用檢查梳檢查芯線次序，將檢查梳滑至左邊時，僅有A線顯出，滑向右邊時，僅有b線出現(xiàn)，同時應(yīng)檢查是否二芯線在同一線槽內(nèi)和有無空線槽，7、將模塊本體置于底座上，斜角之位置在左上方，并以接續(xù)器頭上之彈片卡緊，8、重復(fù)（4）但應(yīng)選取用戶方之線束。9、重復(fù)（5）之步驟，將芯線排列于模塊接續(xù)子本體上，10、當25對線排入本體之線槽后，再用檢查梳重復(fù)（6）之步驟。11、將模塊接續(xù)子上蓋置于體上并以接續(xù)器頭上之彈片卡緊，12、壓接模塊接續(xù)子，祥見（三）節(jié)。（注意）每次排完芯線后放上接續(xù)子本體或上蓋前務(wù)必用檢查梳檢查A線或B線是否有排錯或是否有空線槽，。利用檢查梳可在10秒鐘內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何排線上的誤失，因而也免掉錯接或壓接不全而須維護之麻煩。三、壓接接續(xù)子 MS2模塊接續(xù)子應(yīng)以手動壓接工具進行壓接：1、將壓接器固定夾內(nèi)緣之凸梢斜置于接續(xù)器之凹槽內(nèi)，2、轉(zhuǎn)動固定夾至直立，使壓接器固定夾，固定于接續(xù)器頭上，3、確定釋壓活門已鎖緊后，使用手動液力壓接器操作柄進行壓接，當聽到旁路活門（By Pass）泄放空氣聲音時，再壓接兩次后停止。 注：壓接工具使用時，應(yīng)使其朝下方，如此方能避免將空氣壓入管內(nèi)。4、用手握住切除之導(dǎo)線，輕輕用里把它從固定彈簧上舉起向上，移除被切掉的導(dǎo)體末端。注：若被切除之異體，無法移除時，則可能是壓接不完全或異體已脫離線槽內(nèi)。5、放松釋壓活門使壓面上升到底后再旋緊釋壓活門，然后轉(zhuǎn)動壓接器固定夾，使其倒下后方，并以拆卸壓接器，使它從接續(xù)器頭上卸除。 6、將已壓接之模塊接續(xù)子，用拇指輕輕推上及推后，使它從接續(xù)器頭卸下，若您發(fā)現(xiàn)芯線被卡緊在接續(xù)器上時，應(yīng)略降低接續(xù)器之高度，即能順利卸出模塊接續(xù)子。 封頭處理一、電纜之捆綁1、當接續(xù)完成后，先將兩集合接續(xù)子中央，一棉紗帶綁扎，但勿綁過緊。 2、以雙手緊握模塊接續(xù)子，以逆時針方向（面向局方時）旋轉(zhuǎn)，使集合接續(xù)子緊密排列。3、以棉紗帶捆扎模塊接續(xù)子，每一模塊接續(xù)子左右各捆綁一次，使其不致突出。二、接續(xù)頭之焊接 1、將捆綁完成后之集合接續(xù)子，以棉紗帶全部繞扎一次。 2、準備適當?shù)娘L(fēng)頭材料。障礙排除及注意事項 1、將模塊接續(xù)子置入接續(xù)器頭中時（無論基座，本體或上蓋），如發(fā)現(xiàn)很不容易置入時，請注意是否將模塊接續(xù)子倒置，即斜角之位置不在左上方，或者未先放置接續(xù)子固定座。2、在使用手動壓接工具壓接接續(xù)子時，如發(fā)現(xiàn)不能動作時，請注意：（A）釋壓活門是否有鎖緊（B）是否將壓接工具朝下進行壓接。3、當完成壓接時，若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)體不能被切除，可能是導(dǎo)體已脫離線槽內(nèi)，此時將該對線剪除，并使用UY2接續(xù)子個別壓接。4、將接續(xù)子自接續(xù)器頭內(nèi)取后，應(yīng)在接續(xù)子上注明1-25對或26-50對以及電纜簇之編號，爾后查修就很方便。模塊接續(xù)子在世界各國的電信線路中，已廣泛的被采用，對國內(nèi)的電信線路而言，則是電纜接續(xù)上新的觀念，也是一種的嘗試，因為它的接續(xù)原理及方法，與過去迥然不同，所以剛開始使用時，難免會因生疏，或者不熟練而在施工的細節(jié)上，產(chǎn)生了一些問題。公司為引進這種新的接續(xù)技術(shù)，除了材料本身之外，并提供技術(shù)人員隨時至現(xiàn)場與各位共同研究、解決問題。 由于經(jīng)驗所限，本書中會有錯漏之處，請各方面多予指教。 SAN I3MI