MyCode爐溫測(cè)試儀可用于：回流焊波峰焊、粉末涂裝、達(dá)克羅、不粘鍋、塑膠噴涂、鎂碳磚烘干、油墨絲印烘干、汽車(chē)噴涂、釬焊、食品加工、搪瓷、鋁輪轂熱處理、玻璃鋼化、鋼管熱處理、鋼坯加熱、等行業(yè)。

爐溫曲線(xiàn)測(cè)試儀在穿越高溫爐時(shí)，精確測(cè)量爐內(nèi)溫度，精確的爐溫曲線(xiàn)能充分了解、控制生產(chǎn)工藝制程，最大限度發(fā)揮高溫爐設(shè)備的潛力。產(chǎn)品在穿越高溫爐時(shí)精確采集溫度信息，然后利用MyCode分析軟件下載、分析所測(cè)的數(shù)據(jù)，用獲取的溫度信息來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程的溫度曲線(xiàn)。
　　使用爐溫曲線(xiàn)測(cè)試儀，讓溫度曲線(xiàn)測(cè)試變得異常簡(jiǎn)單，任何操作員都可以快速取得最佳工藝制程。MyCode分析軟件能精確地反映溫度曲線(xiàn)的完善程度，引導(dǎo)操作員完成設(shè)備溫度曲線(xiàn)調(diào)試過(guò)程，使設(shè)備溫度曲線(xiàn)精確符合工藝制程要求，最大限度的減少錯(cuò)誤的溫度設(shè)定和避免影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種缺陷。

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào) MyCode3-6
通道數(shù) 6通道
如圖所示
儀器尺寸 （L200*W68*H18）MM
溫度測(cè)量范圍 -40~1370℃
存儲(chǔ)器 250,000數(shù)據(jù)點(diǎn),可連續(xù)采集20組數(shù)據(jù)
采樣頻率 0.01s～60s.
精度 ±0.5℃
分辨率 0.1℃
工作電壓 DC1.9V～DC4.2V
電池 聚合物鋰電1440mAh
儀器功耗 ≤40mAh
內(nèi)部最高工作溫度 70℃.

　　功能/FEATURES：
　　●可應(yīng)對(duì)最嚴(yán)酷的無(wú)鉛制程和承受苛刻的工業(yè)環(huán)境；
　　●效率高，連續(xù)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)16組，選擇下載至計(jì)算機(jī)，分組分析處理；
　　●確保產(chǎn)品達(dá)到焊接規(guī)格，減少次品或返工；
　　●突出顯示爐中的冷熱點(diǎn)。弄清爐中發(fā)生的問(wèn)題,用溫度曲線(xiàn)數(shù)據(jù)來(lái)找出原因，并提出糾正建議；
　　●節(jié)省爐溫設(shè)置所需的時(shí)間和金錢(qián)。優(yōu)化過(guò)程參數(shù)以使產(chǎn)量最大化和能源費(fèi)用最小化；
　　●使產(chǎn)能最大化。方便高效而又精確的驗(yàn)證新產(chǎn)品；
　　●產(chǎn)品精確、可靠、體積小、存儲(chǔ)容量大（250,000數(shù)據(jù)點(diǎn)），采用FLASH存儲(chǔ)芯片，斷電不丟失數(shù)據(jù)；
　　●提供 ISO9000 所要求的過(guò)程可追溯性的證明；

　　優(yōu)點(diǎn)/EXCELLENT：
　　●操作簡(jiǎn)單方便，所有數(shù)據(jù)均采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可使用向?qū)Э焖賹?dǎo)入工藝制程分析；采用模塊化分析模式，簡(jiǎn)捷、快速分析系統(tǒng)；
　　●軟件操作配備中簡(jiǎn)、中繁、英文等語(yǔ)言版本；
　　●高溫保護(hù)，儀器內(nèi)部溫度超出70℃自動(dòng)關(guān)閉測(cè)試功能，超出80℃自動(dòng)關(guān)閉電源；
　　●采樣頻率可自由設(shè)置，范圍0.05秒～30分鐘；
　　●測(cè)量精度±0.5℃（-40℃～1370℃）；
　　●采集方式可選擇按鍵啟動(dòng)、溫度觸發(fā)啟動(dòng)或時(shí)間啟動(dòng)；
　　●智能化控制，任何情況均有指示燈提示（電量過(guò)低、充電狀態(tài)、數(shù)據(jù)下載、數(shù)據(jù)清除、存儲(chǔ)器溢滿(mǎn)、高溫警告等）；
　　●功耗低，采用鋰電池供電，連續(xù)使用長(zhǎng)達(dá)120小時(shí)以上；
　　軟件分析/Software analyse
　　MyCode爐溫測(cè)試分析軟件包括產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的溫度測(cè)試，是一套高效、方便、快捷、易操作的分析軟件，它的模塊化結(jié)構(gòu)使得客戶(hù)可以根據(jù)自己需要自由選擇，該軟件分析功能主要如下：
　　●記錄每一點(diǎn)的溫度并通過(guò)曲線(xiàn)體現(xiàn)出來(lái)；
　　●任意兩點(diǎn)之間的斜率、時(shí)間的變化情況；
　　●任意一點(diǎn)溫度以上或以下的斜率、時(shí)間的變化；
　　●精確體現(xiàn)出最高、最低、平均溫度及標(biāo)準(zhǔn)偏差；
　　●可以對(duì)各個(gè)過(guò)程做報(bào)警設(shè)置，詳細(xì)分析過(guò)程；

當(dāng)然MyCode爐溫測(cè)試儀在熱處理當(dāng)中將起到至關(guān)重要的一環(huán)：
金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法。 金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。 為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

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