南沙群島燃氣熱水鍋爐規(guī)格型號
基于響應面法分析了微波處理溫度、處理時間及輸入功率對中密度纖維板(MDF)試件甲醛釋放量下降率(DRF)的影響規(guī)律.結果表明:提高微波處理溫度以及在高溫下微波處理時間或在低溫下增大輸入功率都可以增大試件DRF.但是,當處理溫度較高時,輸入功率的反而會使微波處理效果變差.在處理溫度60℃,處理時間40min以及輸入功率317W時的微波處理效果,此時MDF試件的甲醛釋放量下降率為59.31%,且其主要力學性能下降輕微.

正常停爐
完全停爐前，水位應保持高水位，防止冷卻時水位下降造成缺水。
緊急停爐
緊急停爐是當鍋爐發(fā)生事故時，為了事故擴大而采取的緊急處理措施。當鍋爐在運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐：①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；
②鍋爐水位超過可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；
③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；
④水位表或閥全部失效；
⑤鍋爐元件損壞，危及運行人員；
⑥其他異常情況危及鍋爐運行。如遇停電、停水等突況應及時采取措施。若解決不了，應及時向公司報告。嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水被擊傷。正在修理中的設備，要掛警示牌。電氣設備檢修，應由電氣工作人員進行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處，閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應在正面，而應側視。操作時應戴防護手套，以防。操作人員應定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次)，以檢查和確保閥的靈敏可靠。

南沙群島燃氣熱水鍋爐規(guī)格型號
利用圓形氣泡試驗研究ETFE薄膜雙向受力性能,了完整的真實應力-應變曲線和基本力學性能參數(shù).結果表明:當真實應力為17~18MPa時,ETFE薄膜的真實應力-應變曲線出現(xiàn)個轉(zhuǎn)折點,與單軸拉伸試驗結果相同;當真實應力約為50MPa時,該曲線趨于緩;當真實應力約為60MPa時,由于局部破損導致ETFE薄膜球冠失效;在雙向拉伸下,ETFE薄膜破裂時的真實應變?yōu)?0%~40%,遠小于單軸拉伸試驗結果.基于試驗結果提出了1種四折線本構模型,并通過數(shù)值模擬驗證其適用性.

操作
1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
2.鍋爐及附件應檢驗合格，并在有效期內(nèi)。
3. 啟爐前
①燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常，不要過高或過低，打開油氣的供給節(jié)門；
②檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門)；
③檢查水位計，水位應在正常位置，水位計器、水位色塞需處在打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動上水；
④檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風板必須全部開啟；
⑤檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置；
⑥檢查蒸汽鍋爐閥應處于關閉狀態(tài)，熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應是關閉狀態(tài)；
⑦檢查軟化水設備是否正常運行，制造出的軟水的各種指標是否符合。

南沙群島燃氣熱水鍋爐規(guī)格型號
4. 啟爐運行
1)蒸汽鍋爐⑴打開總電源；
⑵啟動燃燒器；
⑶鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時，關閉之；
⑷檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修；
⑸當氣壓升0.05～0.1MPA時，補水，排污，檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置，同時沖洗水位表；
⑹氣壓升至0.1～0.15MPA時，沖洗壓力表存水彎管；
⑺氣壓升至0.3MPA時，“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強燃燒；
⑻氣壓升至2/3運行壓力時，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊；
⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關閉之；
⑽全部排水閥關閉后，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉(zhuǎn)半圈；
⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”；
⑿水位調(diào)節(jié)：根據(jù)負荷調(diào)節(jié)水位(手動啟停給水泵)，低負荷時水位應稍高于正常水位，高負荷時，水位應稍低于正常水位；
⒀汽壓調(diào)節(jié)：根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒(手動調(diào)節(jié)大火/小火)
⒁燃燒狀況判斷，根據(jù)火焰顏色，煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況⒂觀察排煙溫度，煙溫一般控制在220--250℃之間，同時觀察煙囪的排煙溫度，濃度，將燃燒到狀態(tài)。

南沙群島燃氣熱水鍋爐規(guī)格型號為了分析復合材料殼體封頭在內(nèi)壓作用下的變形規(guī)律,本文針對橢球比為1.7的復合材料殼體前封頭,采用ANSYS商業(yè)軟件中的層合單元對其進行分析,數(shù)值模擬與水壓試驗結果基本一致。首先模擬了橢球比為2.0的復合材料殼體前封頭,結果表明,前開口至赤道部位經(jīng)線方向順纖維應變表現(xiàn)為先后較小的規(guī)律,同時,前封頭部位的位移發(fā)生在封頭部位經(jīng)線方向的中部;另外,對比分析了橢球比為1.7的封頭比和橢球比為2的封頭內(nèi)壓應變,前者應力變化更均勻,符合復合材料殼體的等應力封頭設計要求。