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公司基本資料信息
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陸豐尼龍絕緣軌距塊制造廠家
螺旋道釘動態(tài)附加力,列車通過時道釘未出現(xiàn)上拔力,僅存在松弛力,道釘最大松弛力為3.85 kN,表明預埋套管未承受附加上拔力,所承受交變荷載也較小,從而保證預埋套管具有可靠的使用壽命。鋼軌軌頭橫移,與WJ-7型扣件系統(tǒng)測試結(jié)果一樣,軌頭橫移方向指向軌道內(nèi)側(cè),列車通過時軌頭橫移最大值為0.90mm??奂偠确治?,230kN軸重機車通過時鋼軌最大垂移1.45~1.66mm,較為均勻,平均最大位移1.56mm,位移偏大,因而在較大軸重列車通過的線路,彈性墊板靜剛度(25kN/mm)偏小,如折算為170kN軸重列車通過,位移約為1.15 mm,采用的墊板剛度值較為合適,因此在最高速度350 km/h的客運專線中采用這一彈性指標是合適的。
橋梁地段CRTSⅡ型板式無砟軌道,(1)軌道板組成:鋼軌、彈性扣件、軌道板、水泥乳化瀝青砂漿充填層、底座板、滑動層、高強度擠塑板、側(cè)向擋塊、臺后錨固結(jié)構(gòu)等組成。(2)底座板采用縱向連續(xù)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土強度等級為C30。底座板寬度為2950mm;直線曲段的底座板厚度不宜小于190mm;曲線超高在底座板上設置,曲線內(nèi)側(cè)的底座板厚度不應小于175mm。(3)底座板結(jié)構(gòu)中可根據(jù)施工組織安排設置一定數(shù)量的混凝土后澆帶及鋼板連接器。(4)底座板寬度范圍內(nèi),梁面設置滑動層,滑動層結(jié)構(gòu)及性能應符合相關規(guī)定。(5)在橋梁固定支座上方,梁體設置底座板縱向限位機構(gòu),相應位置設置抗剪齒槽及錨固筋連接套筒,形式尺寸及數(shù)量應根據(jù)計算確定。(6)底座板兩側(cè)隔一定距離設置側(cè)向擋塊,梁體相應位置設置鋼筋連接套筒。側(cè)向擋塊與底座板間設置彈性限位板。(7)距梁端一定范同,梁面設置高強度擠塑板,厚度為50mm。(8)軌道板外側(cè)的底座板頂面設置橫向排水坡。(9)臺后路基應設置錨固結(jié)構(gòu)及過渡板。
使用方法
normal style="VERTICAL-ALIGN: baseline; TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-INDENT: -27.35pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left> 軌距塊是軌道扣件中連接件的一部分,是要承擔調(diào)整軌距和絕緣鋼軌與地面的電流連接作用。軌距塊主要是由注塑機射出成型生產(chǎn)制成,材料主要是尼龍PA+玻璃纖維GF組成,也稱改性增尼龍。軌距塊的顏色取決于客戶要求,在原料顆粒中加入一定的色粉便可生產(chǎn)出所需要的顏色。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的軌距塊生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的軌距塊生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設備,以確保我們所有的軌距塊產(chǎn)品品質(zhì),達到客戶的要求。
研究在以下幾方面具有創(chuàng)新:(1) 在國內(nèi)首次研發(fā)成功高疲勞強度彈條,與高彈性墊板相匹配,達到國際同類產(chǎn)品先進水平。2) 研發(fā)的橡膠發(fā)泡材料和熱塑性彈性體發(fā)泡材料新型高彈性墊板,性能指標符合運營條件的要求。(3) 采取二次絕緣措施和特殊設計的絕緣緩沖墊板,提高了無砟軌道扣件系統(tǒng)的絕緣性能。(4) 在國內(nèi)首次將一般地段采用的扣件結(jié)構(gòu)與橋上小阻力扣件結(jié)構(gòu)統(tǒng)一,實現(xiàn)了不同地段同類軌道結(jié)構(gòu)扣件系統(tǒng)通用。
綜合各國高速鐵路無砟軌道扣件成功經(jīng)驗,各種不同類型的無砟軌道扣件均是在原有砟軌道扣件的基礎上加以改進以適應無砟軌道的需要,除德國VOSSLOH 300型扣件外,基本上均采用帶鐵墊板的彈性分開式扣件(VOSSLOH 300型扣件為帶鐵墊板的彈性不分開式扣件),混凝土基礎不設擋肩。大多扣件采用雙彈性墊層,往往一層墊層彈性較好,為扣件系統(tǒng)提供彈性,另外一層墊層剛度很大,主要起緩沖作用,墊板靜剛度介于20~60 kN/mm之間。
陸豐尼龍絕緣軌距塊制造廠家