一，辦公用品 1.紙類 復(fù)印紙，打印紙，傳真紙，照片紙，彩噴紙，收款紙，工程復(fù)印紙，繪圖紙，硫酸紙 無(wú)堿木漿造紙方法： 幾百年來，中國(guó)乃至世界通用的造紙方法是采用化學(xué)法制漿造紙，即采用加入大量的火堿制漿造紙；目前，造紙工業(yè)中，仍主要是采用上述方法造紙，這種造紙方法，要排放大量含有多種有害物質(zhì)的污水，嚴(yán)重污染周圍環(huán)境，污染江河水質(zhì)，影響人們的生產(chǎn)和生活，而且，處理污水的技術(shù)要求高、投入費(fèi)用大、運(yùn)行成本高。目前的造紙工業(yè)中，還有一種機(jī)械木漿的造紙方法，用這種方法造紙，原材料的選擇性大，因而供造紙的原料受到限制，而且生產(chǎn)的紙漿強(qiáng)度低，生產(chǎn)的紙強(qiáng)度也低，電耗費(fèi)用高。還有一種草類植物無(wú)堿造紙法，缺點(diǎn)是制造的紙強(qiáng)度低于木漿紙，現(xiàn)有的木漿生產(chǎn)，只能靠機(jī)械的方法或化學(xué)的方法才能獲得。 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，我們研制了一種無(wú)堿木漿造紙方法，將其應(yīng)用于造紙工業(yè)中，可以避免環(huán)境污染，降低成本，同時(shí)還能生產(chǎn)高強(qiáng)度的紙張。該方法的主要工藝過程為：備料、下液、蒸煮、制漿。 造紙的生產(chǎn)流程為： 原材料切片預(yù)浸壓榨輸送蒸球球下漿料池泵送擠漿機(jī)高濃磨漿機(jī)漿池泵送伏特式成漿機(jī)漿池泵送篩漿機(jī)洗漿機(jī)成漿池抄造機(jī)紙成品。 下面將圖示料、液比、蒸煮、制漿的過程詳述如下： 1．備料 1．1選一年生針葉木枝條、闊葉木枝條、各種野生灌木枝條，由通用切草設(shè)備切成 長(zhǎng)度30mm～50mm，經(jīng)預(yù)浸后，裝進(jìn)蒸球。 1．2選二年、三年生針葉木枝條、闊葉木枝條，由通用切草設(shè)備切成長(zhǎng)度30mm ～50mm，再通過破碎設(shè)備進(jìn)行破碎，使木塊厚度達(dá)到3mm～10mm時(shí)，經(jīng)預(yù)浸后裝 入蒸球。 1．3選多年生木材或木材枝椏，經(jīng)去皮后，通過削片機(jī)制成厚度3mm～10mm的削片，再經(jīng)預(yù)浸后裝入蒸球。 2．液比 2．1對(duì)料片進(jìn)行蒸煮使用井水、河水或自來水。 2．2水與絕干料片的比例是3∶1。 3．蒸煮 3．1最佳裝球量：120kg（絕干）／m3 3．2裝球時(shí)間：40min～50min。 3．3蒸球中通入蒸汽升溫，氣壓達(dá)到0．1MPa～0．15MPa時(shí)，保溫25min～30min，而后排氣，使氣壓致零。 3．4再通入蒸氣升溫，氣壓達(dá)到0．6Mpa時(shí)保溫90min～240min。 3．5按不同漿料選定保溫時(shí)間，保溫完成后，排氣開蓋，球下倒料。 4．制漿 4．1球下漿池內(nèi)蒸煮終點(diǎn)漿料，用泵送入擠漿機(jī)或擠水器。 4．2擠漿器或擠水器使?jié){濃度達(dá)到30％左右時(shí)，喂入高濃度磨漿機(jī)。 4．3高濃度磨漿機(jī)完成叩解度12°SR～20°SR，進(jìn)入高濃度磨漿機(jī)下漿池。 4．4用泵送入伏特式成漿機(jī)，打漿30min～240min，不同時(shí)間的打漿，其成漿可分別生產(chǎn)高強(qiáng)度瓦楞紙、普通本色包裝紙、牛皮包裝紙。 4．5伏特式成漿機(jī)成漿叩解度控制在30°SR～60°SR之間，濕重控制在2g～8g之間。 5．木漿制成后，和其他造紙過程一樣，進(jìn)入抄造機(jī)，制成成品紙。 采用以上技術(shù)能夠簡(jiǎn)化造紙工藝，降低成本，解決環(huán)境污染問題，同時(shí)還能生產(chǎn)高強(qiáng)度紙張，具有巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。