無錫市洪旭機器制造廠是專業(yè)生產(chǎn)各類清洗機，涂油機；各類拋丸機，光飾機，噴砂機；各類表前，表后處理線。以及系列非標產(chǎn)品的企業(yè)。設(shè)備已廣泛用于軍工，航空航天，機械制造，汽車，摩托車，工程機械，內(nèi)燃機，農(nóng)機，鐵路機車，冷凍機械，油田，儀器儀表等各種行業(yè),產(chǎn)品暢銷全國各地。

我公司是機械工業(yè)部，機械工業(yè)高科技企業(yè)。多年來，企業(yè)始終以科技發(fā)展為生產(chǎn)力，以研制各類表面處理設(shè)備為基礎(chǔ)，時刻關(guān)注世界最新科技動態(tài)，積極吸收國內(nèi)外前沿技術(shù)，適應(yīng)市場，完善發(fā)展，積極推出自動，智能型，環(huán)保型，節(jié)能型，人性化的設(shè)備。產(chǎn)品倍受客戶推崇及信賴。

一、用途與優(yōu)點

XGQXTY-500IV型懸掛鏈清洗涂油機，是一種連續(xù)通過式清洗涂油機，采用PX250型通用懸掛鏈輸送具有噴淋清洗、漂洗、壓縮空氣吹水熱風烘干涂油等功能的專門用于清洗大型零件的專用清洗機，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作簡便，清洗效果好等優(yōu)點。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1. 設(shè)備型號：XGQXTY-500IV型懸掛鏈清洗涂油機
2. 電源：三相 380V
3. 裝料高度：1145mm
4. 最大通過尺寸： 120×430mm
5. 清漂洗液溫度：50～70℃ 自控可調(diào)
6. 壓縮空氣：氣源4～6kgf/cm2，耗氣量90m3/h
7. 涂油方式：霧化式涂油
8. 設(shè)備總功率：約 91KW

（1）清洗泵：5.5KW

（2）漂洗泵：5.5KW

（3）油水分離器：0.18KW

（4）水箱電加熱：21Kw×2=42KW

（5）輸送電機功率：2.2 KW

（6）排霧風機功率：1.1 KW

（7）熱風烘干加熱：3KW×9=27KW

（8）熱風烘干風機功率：2.2KW

(8)油箱電加熱管功率： N = 3KW

(9) 涂油泵： N=0.55KW

(10)涂油機排霧風機：L-064 N=1.1Kw

1. 設(shè)備外形尺寸約： 11300×2500×2500mm（長×寬×高）
2. 整機重量： 8500Kg

三、原理與結(jié)構(gòu)

清洗原理

被清洗工件表面上的油污，在熱能和金屬洗滌劑的物理、化學作用力以及清洗機噴射水流機械力作用下，使其濕潤、軟化、分離，經(jīng)液流沖擊在工件表面產(chǎn)生法向力和切向力導(dǎo)致污垢層的破碎、剝離、脫落，清洗液沿工件流動時將污垢粒子帶走，從而達到清洗的目的。涂油后達到長期防銹效果.

機體結(jié)構(gòu)

本機由機身和上罩、噴淋清、漂洗系統(tǒng)、工件輸送系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗液加熱系統(tǒng)、壓縮空氣吹干系統(tǒng)、油水分離器、涂油系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成

工作時，清洗液由電加熱至所需的溫度，然后將工件放置于懸掛輸送機的吊具上，按輸送按鈕，工件依次進入清洗室、漂洗室、壓縮空氣吹水室、熱風烘干室、涂油室等工位，工件回到上下料工位，由人工將工件卸下。用過的清洗液流向機身回流到水箱，經(jīng)過濾及油水分離器凈化，可以循環(huán)使用。

1．機身與上罩

它由機架、封板、上罩以及型鋼焊接而成，水箱由不銹鋼板組成，其中在清漂洗室中留空位裝有活動門，可以進去調(diào)節(jié)更換噴咀。

2．噴淋清洗系統(tǒng)

在清洗室內(nèi)密布噴嘴，噴嘴對著工件布置，通過吊掛工件的吊具輸送，使工件表面得到全面噴淋沖洗。

3．清洗噴淋及過濾系統(tǒng)

它由清洗泵、清洗管路、可調(diào)噴咀以及布置在清洗液箱內(nèi)的過濾網(wǎng)等部分組成。

4．清漂洗液加熱系統(tǒng)

由清洗液箱及蓋板組成，箱體面板上裝有溢流口、進，放水閥，排污門、測溫熱電阻，液位控制儀以及電加熱管。清洗液箱與機身回水箱相通。

5．壓縮空氣吹干系統(tǒng)

它由吹干管路、吹干嘴組成。

6．油水分離器

由經(jīng)輪帶、傳動電機、油水分離電機等組成。通過它使清洗液箱中的浮油排出機外。該裝置具有排由效果好，使用可靠，經(jīng)久耐用等優(yōu)點。油水分離在工作時效果最好。

7．輸送系統(tǒng)：采用QXG250型輕型懸掛輸送機：

(1)總長約24米，設(shè)計線速度0.2—2m/min可調(diào)，工件掛具間距750mm，驅(qū)動功率0.55KW。

(2)采用重錘漲緊裝置。

(3)單點吊重50kg

(4)該線配置約32個負載滑架，（吊具由用戶制作）

(5)吊具采用人工裝卸形式，與懸掛鏈連接吊具有供方提供，與工件連接的吊具由需方自行設(shè)計添加。

(6)該懸掛鏈僅配置在清洗室，漂洗室、吹干式、烘干室、涂油室軌道上。

(7)輸送軌道支撐底板與地面采用膨脹螺栓固定。

8.涂油系統(tǒng)

工件由烘干室烘干后自動進入涂油機，工件進入涂油室后進行涂油，防銹油經(jīng)過油泵通過噴嘴在壓縮空氣的作用進行霧化涂油。

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