PP 名稱：聚丙稀 聚丙稀是常用塑料中最年輕的一種。聚丙稀的主要原料為丙稀。 聚丙稀的結(jié)晶度一般為30~70%，結(jié)晶度越高，密度就越大。 聚丙稀分子量大的，熔融指數(shù)就小，其熔融指數(shù)的測定溫度是23℃。 聚丙稀非結(jié)晶部分密度為0.851g/cm，結(jié)晶部分為0.935g/cm。結(jié)晶度直接影響密度。 聚丙稀的平均分子量在8萬以上，熔點(diǎn)為164～170℃。 性能： 1． 物理，機(jī)械性能 聚丙稀的強(qiáng)度和剛性都比低壓聚乙稀好。聚丙稀與其它塑料相比，有更大的彎曲疲勞壽命。 聚丙稀制品對缺口是敏感的，因此在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)避免尖角存在，否則容易使應(yīng)力集中。 聚丙稀具有優(yōu)異的成纖性，被人們稱為 理想的纖維 。因此它的拉伸性能非常好。 聚丙稀的耐磨耗性比硬聚乙稀差，但卻優(yōu)于聚苯乙稀，每1000次磨耗15~30mg。 2． 熱性能 聚丙稀有良好的耐熱性，它的熔點(diǎn)為164~170℃，它的制品能耐100℃以上的溫度煮沸消毒。 在沒有外力作用下，溫度即使到150℃也不變形。在低負(fù)荷下亦可在110℃連續(xù)使用。 聚丙稀在90℃時(shí)的抗應(yīng)力松弛性能亦良好。聚丙稀低溫使用溫度可達(dá)-15~-20℃， 其脆化溫度為-35℃（聚乙稀的脆化溫度為-60℃）。 3． 電性能 聚丙稀是一種非常優(yōu)良的電絕緣體，且因它不吸水，不受空氣潮濕的影響， 擊穿電壓也高。但是它是一種緩慢燃燒的材料，如果要求制品能夠避免燃燒， 則應(yīng)用加有阻燃放劑的聚丙稀材料。聚丙稀的介電常數(shù)低，介電強(qiáng)度很高。 4． 化學(xué)性能 聚丙稀對化學(xué)藥劑的侵蝕和沾污的耐御性能良好，特別是抗環(huán)境應(yīng)力開裂更優(yōu)。 在室溫下，幾乎沒有可以使它溶解的溶劑。 5． 耐環(huán)境性 在常溫下，聚丙稀塑料實(shí)際上完全不受水分侵蝕。聚丙稀在室外使用除要加抗氧劑外， 還需加入光穩(wěn)定劑。 用途： 從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和聚丙稀性能著眼考慮，它非常適用于汽車工業(yè)，中級負(fù)荷的軸承元件， 密封板等制件。由于聚丙稀塑料的電性能良好，它已成為電器工業(yè)和通訊工業(yè)不可缺少的材料。 聚丙稀的加工 聚丙稀具有良好的流動性，軟化點(diǎn)高，熱焓點(diǎn)低，使它的成形周期比大多數(shù)其它熱塑性塑料短。 在加工前不必干燥，同聚乙稀一樣，聚丙稀樹脂的加工成形方法很多：注射成形，擠出成形， 壓制成形，熱成形及吹塑成形等。 聚丙稀注射成形以螺桿式注射機(jī)為主。料溫200~250℃，注射壓力40～70MPa， 模具溫度為40～60℃。 聚丙稀的成形條件選定還要考慮其成形收縮的模具結(jié)構(gòu)，冷卻定型， 產(chǎn)品脫模等問題。 聚丙稀的識別： 聚丙稀是無色，無味，無毒帶白色蠟狀的粒狀材料，外觀似聚乙稀， 但比聚乙稀更透明，更輕，比重089~0.91，是最輕的塑料品種，浮于水。 易燃燒，離火后可繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色，下端藍(lán)色有少量黑煙， 熔融拉伸性極好，燃燒后熔融滴落，發(fā)出石油氣味。 PP塑料特性、成型工藝、用途 PP聚丙烯化學(xué)和物理特性PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。 PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。 注塑模工藝條件 干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。 熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。模具溫度：40~80C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口:對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。 典型用途 汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等），日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等）。