數(shù)值計算與人工智能技術(shù)的結(jié)合 優(yōu)選注塑成形工藝參數(shù)一直是廣大模具設(shè)計人員關(guān)注的問題，傳統(tǒng)的CAE軟件雖然可以在計算機(jī)上仿真出指定工藝條件下的注塑成形情況，但無法自動對工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。CAE軟件使用人員必須設(shè)置不同的工藝條件進(jìn)行多次CAE分析，并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗在各方案之間進(jìn)行比較，才能得出較滿意的工藝方案。同時，在對零件進(jìn)行CAE分析后，系統(tǒng)會產(chǎn)生有關(guān)該方案的大量信息(制品、工藝條件、分析結(jié)果等)，其中分析結(jié)果往往以各種數(shù)據(jù)場的形式出現(xiàn)，要求用戶必須具備分析和理解CAE分析結(jié)果的能力，所以傳統(tǒng)的CAE軟件是一種被動式的計算工具，無法提供給用戶直觀、有效的工程化結(jié)論，對軟件使用者的要求過高，影響了CAE系統(tǒng)在更大范圍內(nèi)的應(yīng)用和普及。針對以上不足，HSCAE3D軟件在原有CAE系統(tǒng)準(zhǔn)確的計算功能基礎(chǔ)上，把知識工程技術(shù)引入系統(tǒng)的開發(fā)中，利用人工智能所具有的思維和推理能力，代替用戶完成大量信息的分析和處理工作，直接提供具有指導(dǎo)意義的工藝結(jié)論和建議，有效解決了CAE系統(tǒng)的復(fù)雜性與用戶使用要求的簡單性之間的矛盾，縮短了CAE系統(tǒng)與用戶之間的距離，將仿真軟件由傳統(tǒng)的“被動式”計算工具提升為“主動式”優(yōu)化系統(tǒng)。HSCAE3D系統(tǒng)主要將人工智能技術(shù)應(yīng)用于初始工藝方案設(shè)計、CAE分析結(jié)果的解釋和評價、分析方案的改進(jìn)與優(yōu)化3個方面。