以高速、高光潔度著稱的加工電源控制又有進一步革新，加工速度最大可增加50%，光潔度可提高一級。琛揚數(shù)控第二代最佳加工工藝智能控制系統(tǒng)，能實現(xiàn)全程工作自動化，加工性能全面提高。比第一代具備：更合理的結(jié)構(gòu)機床結(jié)構(gòu)設(shè)計與加工件尺寸和重量達到最佳的匹配。對于小負載采用十字工作臺結(jié)構(gòu)，而對于中大型負載工作臺采用全支撐加工中心結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)計具有足夠的剛度、精度、抗振性、熱穩(wěn)定性和精度保持性。進給系統(tǒng)的機械傳動采用滾珠絲杠和無間隙齒輪副等，以盡量減小反向間隙。機床采用臺灣塑料減摩導(dǎo)軌、線性導(dǎo)軌，保證機床在長期工作中能得到最高精度和耐用性。特別設(shè)計控制系統(tǒng)跟機床一體化（國內(nèi)首創(chuàng)），為你節(jié)約更多空間的同時，也使操作更為方便。更可靠的質(zhì)量使用配有特殊開發(fā)的驅(qū)動控制電源和高靈敏的自動控制脈沖電源（國內(nèi)首創(chuàng)），機床電器完全突破傳統(tǒng)的繼電器控制模式，采用自主開發(fā)的雙CPU程式控制方式（國內(nèi)首創(chuàng)）。臺灣高品位工控機和工業(yè)液晶顯示器的配置更能實現(xiàn)穩(wěn)定控制的同時，還體現(xiàn)先進的操作性?？墒褂脩糇龅骄幊膛c控制加工一體化。更簡單的操作強大的數(shù)據(jù)庫可以很容易提供最佳加工條件，實現(xiàn)高速、精密、和操作簡單的要求。內(nèi)容包含模具及零件的高生產(chǎn)率、高光潔度加工的經(jīng)驗知識數(shù)據(jù)。即使沒有WEDM知識的初學(xué)者也能很容易操作。只要工件安裝完成，就可以離開現(xiàn)場進入自動化加工過程，實現(xiàn)長時間無人操作。更方便的維護機床?高頻和驅(qū)動的控制電源全部采用無變壓器?無繼電器?無電阻高集成的數(shù)字電子電路，體積?。ㄟB同工控主機只有0.03立方，僅一個電腦機箱大?。?功率少（整機小于1kw）。既縮小了占用空間又節(jié)約了能源。特別開發(fā)了故障預(yù)警系統(tǒng)（國內(nèi)首創(chuàng)），預(yù)防及減少故障的發(fā)生。同時使你判斷故障及維修工作也更容易，無需專業(yè)人士。只有當(dāng)操作既簡單又方便，才能令高速加工生產(chǎn)成為工業(yè)化的標(biāo)準(zhǔn)！型號行程DKM320X320Y250DKM430X400Y320DKM540X500Y400DKM650X630Y500DKM860X800Y630DKM1080X1000Y800設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)1、最大切割厚度≥400mm2、最大切割錐度≥±6°/100mm3、重復(fù)定位精度±0.001mm4、綜合加工精度≤0.010mm5、機床幾何精度：見GB7926國標(biāo)。6、機床數(shù)控精度：見GB7926國標(biāo)7、最佳表面粗糙度：Ra≤0.8um8、電極絲走絲速度1-12m/s9、電極絲直徑范圍Ф0.13?0.25mm10、最大切割速度≥180mm2/min11、導(dǎo)輪系統(tǒng)：高精度防水導(dǎo)輪該系列產(chǎn)品優(yōu)點是快走絲機床的價格，接近慢走絲機床的性能及切割品質(zhì)。