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鍍鋅鈍化劑的腐蝕性取決于什么?

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更新日期: 2014-05-26 17:27
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【鍍鋅鈍化劑的腐蝕性取決于什么?】詳細(xì)說明
?鍍鋅鈍化劑鋅層耐蝕性取決于以下幾個(gè)因素:

???1、鍍層厚度??晒奚g的鋅越多,越耐久。熱鍍鋅層厚度一般大于300?gm,而電鍍鋅層僅厚5~25?gm。故熱鍍鋅即使不經(jīng)鈍化,耐蝕性也很好,但其加工成本高、色調(diào)單一。

???2、鋅層純度。鍍鋅層純度越高,自身形成微電池腐蝕的傾向越小,越“結(jié)實(shí)”而不易遭受腐蝕。鋅鍍層的純度依氰化鍍鋅、堿性鋅酸鹽鍍鋅、微酸性氯化物鍍鋅的次序而下降。故在某些電器產(chǎn)品、汽摩產(chǎn)品上禁用氯化物鍍鋅。

???3、鍍鋅后鈍化的質(zhì)量。優(yōu)良的六價(jià)鉻彩鈍抗生白銹的時(shí)問比白鈍長(zhǎng)數(shù)倍。經(jīng)烘干老化或鈍化后作封閉處理的又比鈍化后不作老化、封閉的要好得多。

???4、鈍化后作老化處理,鈍化后于40~60℃下烘干,稱為老化處理,并非簡(jiǎn)單的干燥方法問題。濕膜含水率很高,而老化時(shí)去掉了膜中部分的水,鈍化膜硬度、附著力和耐磨性都提高,彩鈍色澤艷麗,耐蝕性明顯提高。但烘烤溫度過高或時(shí)間過長(zhǎng)反而不好,鈍化膜會(huì)過度失水而發(fā)生龜裂及嚴(yán)重變色。所以要作高溫除氫的鍍鋅件只能在除氫后再出光、鈍化及老化。烘干老化是鈍化的必要工序,決不可省去。

???以上就是小編給大家整理的決定鍍鋅鈍化劑鋅層耐蝕性的因素,若想對(duì)鍍鋅鈍化劑產(chǎn)品有更多了解可來電咨詢。資料來源:http://www.dwxzj.com

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