QPQ處理：

是一種先進(jìn)的金屬熔鹽表面強(qiáng)化改性技術(shù)。是將工件在兩種不同性質(zhì)的熔融鹽液中先后進(jìn)行處理，使多種元素同時(shí)滲入金屬表面，形成由幾種化合物組成的復(fù)合滲層，使金屬表面得到強(qiáng)化改性，耐磨性、抗蝕性和耐疲勞性同時(shí)得到大幅度提高。此種技術(shù)實(shí)現(xiàn)了三元共滲工序和氧化處理工序的復(fù)合，氮化物、碳氮化合物和氧化物的復(fù)合，耐磨性和抗蝕性復(fù)合，熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合。

它具有明顯優(yōu)勢(shì)：1、使產(chǎn)品的表面硬度、耐磨性、抗腐蝕性和耐疲勞性同時(shí)大幅度提高。

2、工件基本不變形。3、全滲入式、滲層厚、覆蓋率100%、滲層均勻一致，克服了輝光離子氮化尖端放電集中，導(dǎo)致氮化層不均勻和輝光離子氮化、氣氛氮化對(duì)盲孔、細(xì)深孔處理效果不理想的問(wèn)題，滲層均勻，表面色澤均勻。4、極好的抗蝕性，經(jīng)QPQ處理后，中碳鋼的抗蝕性比鍍硬鉻高20倍以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鍍鎳，達(dá)到銅鎳鉻、鎳磷鎢三元復(fù)合鍍的水平，經(jīng)過(guò)共滲-氧化-拋光-再氧化，比某些不銹鋼的抗蝕性還高，且表面黑又亮。

5、可取代多種工藝和多道工序。

它可以用來(lái)取代滲碳淬火、高頻淬火、離子滲氮、軟氮化、調(diào)質(zhì)、易變形件的淬火等常規(guī)熱處理和表面強(qiáng)化技術(shù)，以提高金屬表面硬度和耐磨、耐疲勞性能，特別是用來(lái)解決硬化變形難題。可用來(lái)取代發(fā)藍(lán)、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、鍍鎳、鍍鋅、硫化、等常規(guī)表面處理工藝，大幅度提高零件的抗蝕性,大大降低生產(chǎn)成本。用本工藝進(jìn)行一次處理，可以取代淬火一回火一發(fā)黑三道工序，或取代滲碳—淬火—回火—鍍硬鉻四道工序。