批發(fā)供應(yīng)1070A 6063鋁管現(xiàn)貨 9.7*1.2 江蘇純鋁材 真空電鍍加工

6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)型材標(biāo)準(zhǔn)。 在國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對化學(xué)成分的取值不同，會得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時(shí)，其性能差異會在很大范圍內(nèi)波動，以致型材的綜合性能會無法控制。
6063鋁合金化學(xué)成分的概述
　　6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金建筑型材的最重要的一環(huán)。
1、合金元素的作用及其對性能的影響
　　6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)。 　　1．1 Mg的作用和影響 Mg和Si組成強(qiáng)化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數(shù)量就愈多，熱處理強(qiáng)化效果就愈大，型材的抗拉強(qiáng)度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。 　　1．2 Si的作用和影響 Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細(xì)，金屬流動性增大，鑄造性能變好，熱處理強(qiáng)化效果增加，型材的抗拉強(qiáng)度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。
2、 Mg和Si含量的選擇
　　2．1 Mg2Si量的確定 　　2．1．1 Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能隨著溫度的變化而溶解或析出，并以不同的形態(tài)存在于合金中： (1)彌散相 固溶體中析出的Mg2Si相彌散質(zhì)點(diǎn)，是一種不穩(wěn)定相，會隨溫度的升高而長大。 (2)過渡相 是 由長大而成的中間亞穩(wěn)定相，也會隨溫度的升高而長大。 (3)沉淀相 是由 相長大而成的穩(wěn)定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起強(qiáng)化作用Mg2Si相是當(dāng)其處于 彌散相狀態(tài)的時(shí)候，將 相變成 相的過程就是強(qiáng)化過程，反之則是軟化過程。 　　2．1．2 Mg2Si量的選擇 6063鋁合金的熱處理強(qiáng)化效果是隨著Mg2Si量的增加而增大。當(dāng)Mg2Si的量在0．71%～1．03%范圍內(nèi)時(shí)，其抗拉強(qiáng)度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高，但變形抗力也跟著提高，加工變得困難。但Mg2Si量小于0．72%時(shí)，對于擠壓系數(shù)偏小(小于或等于30)的制品，抗拉強(qiáng)度值有達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的危險(xiǎn)。當(dāng)Mg2Si量超過0.9%時(shí)，合金的塑性有降低趨勢。 GB/T5237．1-2000標(biāo)準(zhǔn)中要求6063鋁合金T5狀態(tài)型材的 b 160MPa，T6狀態(tài)型材 b 205MPa，實(shí)踐證明．該合金的 最高可達(dá)到260MPa。但大批量生產(chǎn)的影響因素很多，不可能確保都達(dá)到這么高。綜合的考慮，型材既要強(qiáng)度高，能確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又要使合金易于擠壓，有利于提高生產(chǎn)效率。我們設(shè)計(jì)合金強(qiáng)度時(shí)，對于T5狀態(tài)交貨的型材，取200MPa為設(shè)計(jì)值。從圖1可知，抗拉強(qiáng)度在200MPa左右時(shí)，Mg2Si量大約為0．8%，而對于T6狀態(tài)的型材，我們?nèi)】估瓘?qiáng)度設(shè)計(jì)值為230 MPa，此時(shí)Mg2Si量就提高到0．95%。 　　2．1．3 Mg含量的確定 Mg2Si的量一經(jīng)確定，Mg含量可按下式計(jì)算： Mg%=（1.73 Mg2Si%）/2.73 　　2．1．4 Si含量的確定 Si的含量必須滿足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相對原子質(zhì)量之比為Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量為Si基=Mg/1．73。 但是實(shí)踐證明，若按Si基進(jìn)行配料時(shí)，生產(chǎn)出來的合金其抗拉強(qiáng)度往往偏低而不合格。顯然是合金中Mg2Si數(shù)量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等雜質(zhì)元素?fù)寠Z了Si，例如Fe可以與Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必須要有過剩的Si以補(bǔ)充Si的損失。合金中有過剩的Si還會對提高抗拉強(qiáng)度起補(bǔ)充作用。合金抗拉強(qiáng)度的提高是Mg2Si和過剩Si貢獻(xiàn)之和。當(dāng)合金中Fe含量偏高時(shí)，Si還能降低Fe的不利影響。但是由于Si會降低合金的塑性和耐蝕性，所以Si過應(yīng)有合理的控制。我廠根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為過剩Si量選擇在0．09% ～0．13%范圍內(nèi)是比較好的。 合金中Si含量應(yīng)是：Si%=(Si基 Si過)% 。
3、 合金元素控制范圍的確定
　　3．1 Mg的控制范圍 Mg是易燃金屬，熔煉操作時(shí)會有燒損。在確定Mg的控制范圍時(shí)要考慮燒損所帶來的誤差，但不能放得太寬，以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和本廠配料、熔煉和化驗(yàn)水平，將Mg的波動范圍控制在0．04%之內(nèi)，T5型材取0．47%～0．50%，T6型材取0．57%～0．60%。 　　3．2 Si的控制范圍 當(dāng)Mg的范圍確定后，Si的控制范圍可用Mg/Si比來確定。因?yàn)樵搹S控制Si過為0．09%～0．13%，所以Mg/Si應(yīng)控制在1．18～1．32之間。 　　3．3 6063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時(shí)，比如想將Mg2Si量增加到0．95%，以便有利于生產(chǎn)T6型材時(shí)，可沿過Si上下限區(qū)間將Mg上移至0．6%左右的位置即可。此時(shí)Si約為0．46%，Si過為0．11%，Mg/Si為1． 　　3．4 結(jié)束語 根據(jù)我廠的經(jīng)驗(yàn)，在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%范圍內(nèi)，已完全能夠滿足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下，型材的抗拉強(qiáng)度都處在200～240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金，不僅材料塑性好，易于擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別注意對雜質(zhì)Fe進(jìn)行嚴(yán)格控制。若Fe含量過高，會使擠壓力增大，擠壓材表面質(zhì)量變差，陽極氧化色差增大，顏色灰暗而無光澤，F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實(shí)踐證明，將Fe含量控制在0．15%～0．25%范圍內(nèi)是比較理想的。
6063化學(xué)成分
　　硅Si：0.20-0.6
鐵Fe: 0.35 　　銅Cu：0.10 　　錳Mn：0.10 　　鎂Mg：0.45-0.9 　　鉻Cr：0.10 　　鋅Zn：0.10 　　鈦Ti：0.10 　　鋁Al：余量 　　其他： 　　單個(gè)：0.05 合計(jì)：0.15
6063力學(xué)性能
　　力學(xué)性能： 　　抗拉強(qiáng)度 b (MPa)： 150 　　伸長應(yīng)力 p0.2 (MPa)： 110 　　伸長率 5 (%)： 7 　　注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能 　　試樣尺寸：直徑 12.5
鋁合金表面腐蝕現(xiàn)象的預(yù)防措施
　　硅引起6063鋁合金型材腐蝕的行為完全是可以預(yù)防和控制的，只要對原材料的進(jìn)貨、合金成分進(jìn)行有效控制，保證鎂、硅比例在1.3～1.7范圍內(nèi)，并且對各工序的參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，避免硅產(chǎn)生偏析和游離，盡量使硅和鎂形成有益的Mg2Si強(qiáng)化相。 　　如果發(fā)現(xiàn)有這種硅腐蝕點(diǎn)現(xiàn)象，在表面處理時(shí)就應(yīng)該特別注意，在脫脂除油過程中，盡量使用弱堿性槽液，如果條件不允許，也應(yīng)該在酸性除油液中浸泡的時(shí)間盡量縮短(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20～30min無問題，而有問題的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH 4，控制Cl-含量)，在堿腐蝕過程中盡量延長腐蝕時(shí)間，在中和出光時(shí)要使用硝酸出光液，在硫酸陽極氧化時(shí)應(yīng)盡快通電氧化處理，這樣，由硅引起的暗灰色腐蝕點(diǎn)就不明顯，可滿足使用要求。

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不銹鋼線：（不銹鋼線、不銹鋼彈簧線、不銹鋼螺絲線、不銹鋼中硬線、不銹鋼光亮線、不銹鋼全軟線、不銹鋼中軟線、不銹鋼特硬線）材質(zhì)有：SUS430、420、201、202、301、302、303、304、304H、304L、316、316L、309s、310s表面有：光亮面、霧面、鍍鎳面。
銅材：
無氧銅：TU0(c10100),TU1(c1020),TU2(c1020)，
磷脫氧銅：TP1(c12000),TP2(c12200)，
紫銅：T1(1020),T2(c1100),T3(c1221)，
銀銅：TAg0.1 （C11600)
黃銅：H59（c2800）, H62（c2720）, H63（c2720），H65（c2720）,H68（c2680）,H70（c2600）,H80（c2400），H85（c2300）,H90（c2200）,H96（c2100），
鉛黃銅：HPb63-3,HPb63-1,HPb62-0.8,HPb61-1,HPb59-1,HPB89-2, HPB66-0.5, HPb62-0.8, HPb62-3, HPB62-2, HPb61-1，
鎳黃銅:HNi65-5,HNi56-3，
錫黃銅: HSn90-1, HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1，
鋁黃銅: HAl77-2, HAl67-2.5, HAl66-6-3-2,HAl61-4-3-1, HAl60-1-1, HAl59-3-2,
錳黃銅:HMn62-3-3-0.7, HMn58-2, HMn57-3-1, HMn55-3-1，
鐵黃銅: HFe59-1-1, HFe58-1-1
硅青銅: HSi80-3, QSi3-1, QSi1-3, QSi3.5-3-1，
錫青銅: QSn1.5-0.2,
QSn4－0.3, Qsn4-4-2.5, QSn4-4-4, QSn6.5-0.1, QSn6.5-0.4, QSn7-0.2, QSn8-0.3，
鋁青銅: QAl5, QAl7，QAl9-2，Qal9-4，QAl9-5-1-1，QAl10-3-1.5，QAl10-4-4，QAl10-5-5，QAl11-6-6，
鉻鋯銅：QZr0.2，QZr0.4, QCr0.5, QCr0.5-0.2-0., QCr0.6-0.4-0.05, QCr1, QCd1，
鈹青銅：QBe1.9，QBe2，QBe1.9 -0.1,QBe0.6-2.5,QBe1.7, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1，
白銅板:B19,B30,
BFe10-1-1, BFe5-1.5-0.5, BFe30-1-1, BMn3-12, BMn40-1.5, BMn43-0.5, BZn18-18, BZn18-26, BZn15-20, BZn15-21-1.8, BZn15-24-1.5, BAl13-3, BAl6-1.5，
美國撒斯特銅材，瑞士swissmetal銅合金,日本三菱銅材，日本NGK、鈹青銅帶、錫青銅帶、國產(chǎn)高精度和普通度的黃銅帶、錫磷青銅帶. 牌號包括：C26000,C26800,C27000,C28000,C3604BD,C51000,C53200,C52400,C73200,C7521,C60600,C61000,C62400,C63000,C65500,C65100,C70260,C70400,C70600,C71000

銅板厚度0.8 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 15 16 20---250mm

銅帶厚度0.05 0.08 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 1.6 2.0mm

銅棒直徑∮1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 16 18 20 25 30 35 38 40--315mm

銅線線徑0.1 0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0 3.0 4.0mm
銅管規(guī)格：壁厚：0.1-100mm，外徑：1-600mm

鋁材：
鋁材有鋁板、鋁棒、鋁管、鋁帶、鋁線、角鋁，鋁方通（管）、槽鋁、T形鋁等，材質(zhì)有：5056、5052、5050、6061-T3、6061-T5、6061-T6、6063-T3、6063-T5、6063-T6、LF10、LY11、LY12、1100、1060、1070、5356、7005、7009、7075、2011、2017、2024、3003、5005、6011、6082、7003等，各種型材，非標(biāo)可訂做。
進(jìn)口南非、臺灣、日本住友、俄羅斯、韓國、印度的1050、5052、6061、6065、6063、7075鋁材，美國ACA-9110B，美國銘鋁505，德國安鋁320G，1080等。
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