威歐丁53的焊接加熱：如果是薄件我們推薦采用威歐丁53專用的多孔噴炬，燒液化氣，如果是厚件，還是推薦采用傳統(tǒng)的氧氣yi炔氣焊炬焊接，如果是批量生產(chǎn)可以考慮其他如感應(yīng)加熱，熱傳導(dǎo)加熱等等，因?yàn)榧訜岬男手苯右灿绊懙缴a(chǎn)的效率。

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威歐丁53的操作注意細(xì)節(jié)：

1）母材的表面必須清理干凈，即清即焊，焊絲表面氧化層需要用砂紙或者鋸條刮干凈

2）用砂紙或者鋸條打磨掉威歐丁53焊絲表面的氧化物殘留。

3）母材的溫度得達(dá)到400℃，包括焊接的過程中母材的溫度也要保持400℃，并且溫度可高不可低。

4）忌諱用火焰刻意去燒威歐丁53焊絲，母材溫度達(dá)到400℃以后，焊絲自然會(huì)靠母材熱傳導(dǎo)熔融。

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下威歐丁53的焊絲的方法：一邊用熱源加熱焊接處，一遍用威歐丁53焊絲劃焊接處，就像劃火柴一樣，劃焊絲的角度是60度-80度角度，劃一下收回來，收回來再劃，反復(fù)這個(gè)操作直到將威歐丁53焊絲劃到母材上面薄薄一層為正確效果，就像將蠟燭劃到紅的鐵上面的那種效果（如果是像蚯蚓一樣爬到母材上的話說明劃的角度力度不正確或者錯(cuò)誤地用火燒了焊絲）。當(dāng)用威歐丁53焊絲劃母材表面得時(shí)候，熱源盡量回避一下避免直接用熱源去燒焊絲，可以將熱源移動(dòng)到焊接處附近而不能夠完全移除熱源，這樣的好處是避免熱散失。

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威歐丁53焊絲的溫度掌握：按照上面介紹的下焊絲的方法可以避免對(duì)溫度掌握不敏感的師傅燒壞薄鋁，因?yàn)槟阍谶吋訜幔厔澩W丁53焊絲的過程實(shí)際上也是一個(gè)測(cè)試溫度的過程，因?yàn)槟覆牡臏囟炔粔虻脑?，威歐丁53焊絲是不會(huì)熔融到母材上面的，不熔融到母材，表明母材溫度不夠，溫度不夠你就不用擔(dān)心燒壞母材，就放心大膽地繼續(xù)加熱。

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威歐丁53專用不銹鋼小刷的用處：
1）焊前作表面處理，破除鋁的表面得氧化膜，通俗地說刷“起毛”。
2）當(dāng)加熱劃焊絲到母材上面后，此時(shí)用不銹鋼的小刷刷拭熔融的威歐丁53（全稱WEWELDING 53）焊層，至母材毛細(xì)，然后方便后面的第二遍焊接，換句話說，只有經(jīng)過2遍的焊接才是完整的焊接，第二遍焊接是在第一遍刷拭的基礎(chǔ)上進(jìn)行，這樣才能夠表現(xiàn)出很好的浸潤性。

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可能存在的問題分析：

不沾母材：1）一是可能焊接表面已經(jīng)重新被氧化，或者太臟沒有清理干凈?
??????????2）母材溫度不夠，而又用火去燒威歐丁53焊絲，焊絲是熔化了，但是母材溫度不夠，威歐丁53就像蚯蚓一樣爬到母材上面，很難看，就被認(rèn)為是不沾母材。

焊接形成虛焊：1）母材溫度不夠。
???????2）刷拭的面積過大，刷拭的焊接區(qū)域只要溫度夠，然后刷拭過的話，是不會(huì)形成虛焊的，只是刷拭收尾的部分屬于強(qiáng)制刷拭，而實(shí)際上這個(gè)時(shí)候收尾處的母材溫度根本不夠，如果你要避免這點(diǎn)，在刷拭的時(shí)候只要刷拭到的地方，你的熱源就要時(shí)刻補(bǔ)充達(dá)到400度工作熔點(diǎn)。

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