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公司基本資料信息
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無溶劑自流平為雙組份無溶劑體系,采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)樹脂和啞光固化劑精心配制而成,地坪成半啞光狀態(tài),無需添加啞光粉可做成啞光,不眼,適用性強(qiáng)。適用于輕至中等載荷的工業(yè)地坪,如機(jī)械、電子、、食品、輕紡等行業(yè)的倉庫、車間,亦可用于具有較高要求的大賣場(chǎng)、辦公室等。
主要性能:
表面平整光澤低,不眼,色彩艷麗,裝飾效果優(yōu)異。
機(jī)械強(qiáng)度好,耐磨性好,壽命持久。
固化穩(wěn)定,流平性好,易于施工。
不塵,不起塵,極易保潔,為凈化廠房之。
耐化學(xué)品性:可耐氯化鈉,氯化鐵,硫酸銅等鹽類,氨水,動(dòng)植物油,汽油,柴油,機(jī)油,檸檬酸(10%)等化學(xué)介質(zhì)。
啞光產(chǎn)品。
技術(shù)指標(biāo):
粘度(混合液,涂-4杯,25℃):180-230s
光澤:?jiǎn)」猓ㄈ峁?,亞光?
耐磨性(750g,500r,CS-17):≤0.06
表干時(shí)間(25℃):12(小時(shí))
實(shí)干時(shí)間(25℃):24(小時(shí))
可使用時(shí)間(25℃):60(分鐘)
可走人時(shí)間(25℃):24(小時(shí))
可輕載時(shí)間(25℃):3(天)
完全固化(重載)(25℃):7(天)
參考用量(單道):鏝涂:0.8~1.2kg/m2
噴涂:0.6~0.8kg/m2
包裝及質(zhì)保期:
包裝規(guī)格:25kg/組(鐵桶)。
A:25kg/桶 B:5kg/桶
配 比:A:B = 5:1
原裝密封條件下置陰涼通風(fēng)處保存,保質(zhì)期為6個(gè)月。
嚴(yán)禁本產(chǎn)品在貯存和運(yùn)輸過程中曝曬或受潮。
顏 色:可根據(jù)標(biāo)色卡選定,也可由客戶提供色卡,批量200kg。
注:實(shí)產(chǎn)涂料顏色與色卡可能會(huì)有細(xì)微差異。
研究了過硫磷石膏礦渣水泥漿活性鈣含量的變化規(guī)律,通過滴定法和EDTA滴定法對(duì)比、試驗(yàn)條件敏感性分析、檢測(cè)方法重復(fù)性和復(fù)驗(yàn)性研究,確立了過硫磷石膏礦渣水泥漿活性鈣含量的檢測(cè)方法.結(jié)果表明:活性鈣含量比pH值指標(biāo)更能表征過硫磷石膏礦渣水泥漿的水化活性,與水化產(chǎn)物宏觀性能相關(guān)性更好;由于過硫磷石膏礦渣水泥漿屬于貧鈣體系,活性鈣含量較低,滴定法較EDTA滴定法更適用.滴定法的重復(fù)性和復(fù)驗(yàn)性良好,但對(duì)攪拌時(shí)間和攪拌溫度敏感,終確定攪拌時(shí)間為2h,攪拌溫度為20℃.
施工指南:
施工基面先涂裝底漆并用中涂補(bǔ)平。
前道中涂干燥后需進(jìn)行打磨平整,并用面涂膩?zhàn)訉?duì)基層完全封閉。
涂裝面層前將基面用塵器將灰塵清潔干凈,并不得有油污,水等。
先將A攪拌均勻,再加入料,以機(jī)械攪拌15分鐘后,倒入另一容器中再稍做攪拌即可使用(必要時(shí)以60-80目篩網(wǎng)過濾)。
用鋸齒形鏝或橡皮刮板將物料在地坪上攤鋪均勻。
注意事項(xiàng):
施工溫度為15~25℃,低于10℃和高于30℃會(huì)較難施工,底材溫度應(yīng)高于露點(diǎn)以上3℃。施工環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)小于80%,過高濕度會(huì)對(duì)表觀品質(zhì)和附著力產(chǎn)生不良影響。
施工場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng),所有設(shè)備應(yīng)為防爆設(shè)備。
施工人員應(yīng)有良好的防護(hù)措施,如本品沾到皮膚、眼睛等請(qǐng)立即用清水清洗。
未固化廢料,清洗劑及廢水請(qǐng)勿倒入水溝,水源及土壤,須按有關(guān)環(huán)保條例處理。
新聞:賀州低光澤度自流平涂層面漆廠家報(bào)價(jià)【股份@有限公司】
通過室內(nèi)試驗(yàn),研究了活性氧化鎂摻量對(duì)碳化砌塊抗壓強(qiáng)度、微觀特性和耐久性的影響.結(jié)果表明:3種活性氧化鎂摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))下的砌塊在碳化0~14d時(shí),其抗壓強(qiáng)度逐漸增加,在碳化14~28d時(shí),其抗壓強(qiáng)度略有降低,當(dāng)活性氧化鎂摻量為35%時(shí),碳化砌塊的抗壓強(qiáng)度明顯高于活性氧化鎂摻量為15%和25%時(shí);活性氧化鎂的碳化產(chǎn)物主要是水碳鎂石、水菱鎂石和球碳鎂石,活性氧化鎂摻量越高,其碳化產(chǎn)物越多、砌塊內(nèi)部孔隙越小;活性氧化鎂摻量為35%的試樣耐久性.