系統(tǒng)目的： 根據(jù)化纖行業(yè)不同的倉庫管理特點設計不同的硬件結(jié)構(gòu)，并在微機上安裝百事通包裝標簽打印軟件，通過包裝線，出庫掃描設備提供的數(shù)據(jù)接口，實時接收上位機的沉重數(shù)據(jù)，打印條形碼標簽，將數(shù)據(jù)即時上傳至服務器。系統(tǒng)根據(jù)已錄入的入庫單，出庫單，轉(zhuǎn)區(qū)位單等生成豐富的入，出，存統(tǒng)計報表及庫存分析報表。 應用效果： 一般的稱重包裝線，普通的做法是人工讀取電子磅的重量信息，然后人手編寫標簽貼在包裝箱上面。這樣存在明顯的弊端是容易產(chǎn)生人為的抄寫錯誤、標簽辨識不清楚，標簽質(zhì)量差，數(shù)據(jù)重復抄寫和錄入，無法做到快速的信息共享。百事通條形碼標簽管理系統(tǒng)是建立在先進的企業(yè)管理概念上面，不僅是解決人手標簽存在的問題，更加為企業(yè)帶來全新的信息管理理念。系統(tǒng)直接采集電子磅上面的重量信息，結(jié)合預設的其他產(chǎn)品信息，只需要一個按鍵立即可以輸出包含條形碼的詳細不干膠標簽，由于標簽上面包含了產(chǎn)品的唯一識別信息，通過配套的條形碼出入庫跟蹤管理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)信息快速共享，直接出入庫無需任何的人手干預，完全解決了目前企業(yè)存在的問題。本方案適合大多數(shù)的產(chǎn)品包裝企業(yè)，根據(jù)實際情況差異配套不同的條碼設備及電腦，歡迎廣大客戶電電話咨詢。應用前后對比： 應用分析： 項目傳統(tǒng)方式百事通條碼管理系統(tǒng) 稱重人手記錄，有可能存在人為錯誤，對稱重磅無要求系統(tǒng)通過電子磅接口直接讀取，準確快速，需要電子磅有數(shù)據(jù)接口。 標簽制作人手抄寫，速度慢，標簽質(zhì)量不高，缺乏美觀，手寫字體難以辨認，無法提供后續(xù)設備讀取。 系統(tǒng)自動打印，速度高，銅版紙打印清晰，美觀耐用。條形碼可以提供后續(xù)條碼讀取設備實現(xiàn)自動入出庫錄入。 產(chǎn)品入庫操作員根據(jù)手寫信息重新錄入，存在第二次人為錯誤，工作重復，工作效率低。通過網(wǎng)絡將包裝臺包裝信息直接采集過來產(chǎn)生入庫單，核對無誤后直接進入企業(yè)的erp物流管理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)準確、速度快，避免重復輸入，節(jié)省工作時間和人力。 產(chǎn)品出庫人手錄入出庫單，存在第三次可能的人為錯誤，出庫效率低，不適合快速的提貨。使用掃描槍直接掃描出貨產(chǎn)品，立即產(chǎn)生出庫單，避免人為出錯，效率高，適合快速出貨和打單。 貨品售后跟蹤一般的erp管理系統(tǒng)不能夠跟蹤到單件發(fā)給客戶的貨物的出入庫詳細信息，不利于客戶服務。每件貨品具有唯一的序列號，根據(jù)序列號可以查詢該產(chǎn)品的批號、規(guī)格、入庫時間、出庫時間等信息，便于進行售后服務。 成本材料成本比較低材料成本大概為傳統(tǒng)方式的1.5倍左右 效益評估企業(yè)需要面對人為失誤造成的損失，出入庫效率低，雇傭人手多，而且無法做到售后跟蹤根據(jù)應用客戶統(tǒng)計，操作失誤造成的損失降低了90%，人手節(jié)省了50%，效率提高了100%，而且做到了售后跟蹤，整體投入6個月就可以回本。 0750-2206674