鹽城數(shù)控等離子切割機供應數(shù)控等離子切割機　　 機架采用全焊接結構，經實效振動處理器消除內應力，從而使機架穩(wěn)定性提高，變性量較小。X軸采用高精度直線圓形導軌，Y軸采用高精度直線導軌，其運行阻力較小。X軸和Y軸安裝警多功能儀器檢測安裝，X軸兩道軌直線度誤差保證小于±0.05mm，X軸和Y軸的垂直誤差不大于±0.05mm度，其運行小車采用輕質的結構，便于保證等離子切割的加工質量。工業(yè)電腦操作系統(tǒng)是在性能穩(wěn)定的DOS系統(tǒng)操作，具有較好的人機對話界面，中英文語言可以任意轉換。X軸和Y軸運行速度最大可達到8米/分鐘，工業(yè)控制電腦可以接口ISO標準的CNC語言，可以顯示切割圖形，模擬切割，并且具有手動編程功能。等離子切割機的主機控制系統(tǒng)的特點驅動傳動系統(tǒng)采用日本三菱公司數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)。電機采用高磁稀土材料，導磁散熱型好，其編碼其分辨率高，為普通型的4倍功能，從而保證更高的控制精度。切割軟件引進歐洲專用風管制圖軟件，圖庫量大、簡單易學、操作靈活、切割精確度高。 　　等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。 等離子切割空壓機選擇很重要： 　　　目前市面上所使用的等離子切割會根據(jù)切割材質的不同選擇不同的工作氣體，其中應用最為廣泛的為空氣等離子切割。這里就需要用戶在使用等離子切割時配套空氣壓縮機以輔助等離子切割機使用，那么關于空氣壓縮機的選擇我們需要了解什么？下面武漢領航數(shù)控為您解答一下。 　　數(shù)控等離子切割機在切割速度及切割范圍上都較火焰切割有所改善，加上近年來等離子切割技術的成熟完善，市場上也有越來越多的用戶企業(yè)選擇等離子切割方式，相比傳統(tǒng)的切割方式來看，等離子切割具有高效率、高精度和高穩(wěn)定性等優(yōu)點，尤其適合于大批量生產加工及高精度切割要求，另外從成本角度來看，由于去掉了切割燃氣費用，等離子切割相對成本更為經濟，特別是應用于大批量加工生產的時候，其加工成本控制將更為明顯。 　　數(shù)控等離子切割機在采用空氣作為工作氣體時，對于氣壓有哪些要求？應該如何正確匹配？ 　　一般情況下，當工作氣壓低于設備所要求的氣壓值時，空壓機所輸入空氣流量小于是小于規(guī)定值的，此時等離子弧的噴出速度將會減弱，進而無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。 　　從空壓機角度來分析氣壓不足的原因則主要在于輸入空氣不足，另外活塞有可能是切割機空氣調節(jié)閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。武漢領航數(shù)控建議用戶確切了解自身加工要求，包括切割材質、切割厚度以及切割時間，通過上述多方面因素綜合選購適合的空壓機，當空壓機無法滿足切割要求時，我們從空壓機輸出壓力顯示上可明顯看出；另外在使用前還要檢查輸入氣壓，應檢查空氣過濾減壓閥的調節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。數(shù)控等離子切割的優(yōu)點與缺點　　等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過15mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機切割范圍。 　　數(shù)控切割機等離子切割： 　　數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控切割機機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。下面武漢拓晟科技有限公司就為大家簡單的介紹下數(shù)控等離子切割機的優(yōu)點與缺點： 　　缺點： 　　1.切割20