鍋爐節(jié)能自動控制系統(tǒng)系統(tǒng)簡介 在鍋爐控制系統(tǒng)中，我公司為實現(xiàn)節(jié)電、節(jié)煤、為滿足方便、快捷等客戶要求，為各種不同工作人員的不同使用方法和目的，開發(fā)出這套采用現(xiàn)場總線技術(shù)與本地控制技術(shù)相結(jié)合的控制系統(tǒng) 鍋爐節(jié)能自動控制系統(tǒng)。 節(jié)能自動控制系統(tǒng)分為集中控制、遠程控制和本地控制。又稱為三地控制系統(tǒng)。 本地控制 為變頻柜本柜控制。在體柜上可以進行變頻器的啟停、調(diào)速、故障復位等操作。 遠程控制 遠程控制可以在因此控制臺上對以連接上的變頻器進行啟停、調(diào)速等控制，同時通過儀表盤上的儀表顯示，可以直觀地知道各個監(jiān)測點的檢測值。 集中控制 是由遠程控制臺中的可編程控制器（PLC）通過通信電纜把所有變頻器及各檢測量的數(shù)據(jù)傳送到計算機中，可以在計算機中實現(xiàn)對整套系統(tǒng)的自動控制和手動控制。三地控制中可根據(jù)用戶的需要任意選擇。 此自動控制系統(tǒng)中，本地控制中包含了部分自動控制和手動控制；遠程控制中包含半自動控制和手動控制；集中控制中包含全自動控制和手動控制。各控制見切換方便、簡單、因系統(tǒng)是由計算機控制，調(diào)節(jié)精度大大提高，調(diào)節(jié)反映速度加快，能源節(jié)約率提高很多，特別是在節(jié)約電能方面，經(jīng)現(xiàn)實應用比傳統(tǒng)的人工調(diào)節(jié)節(jié)約電能在30%以上，節(jié)煤也在3%以上，與此同時還滿足了各種不同工作人員所需的工作要求，大大減少了人員的工作強度，操作起來不以前人工操作時更準確、方便、快捷。在現(xiàn)實應用中受到廣大用戶的一致好評。 一、鍋爐DCS節(jié)能自動控制系統(tǒng)在節(jié)煤方面的應用效果鍋爐生產(chǎn)過程屬于多參數(shù)，多變量相互耦合的復雜過程，其汽水，燃燒過程十分復雜，受多重因素的影響，控制上屬于非線性，大滯后反應。在燃燒的過程中，有以下幾點較為關(guān)鍵的影響：1、 蒸汽（熱水）輸出對燃煤需求量的變化2、 風煤比的影響3、 鍋爐運行操作反映的靈敏性和準確性4、 周邊環(huán)境的改變對熱量需求的變化對上述幾點的適當處理，將決定鍋爐是否節(jié)能。使用鍋爐DCS節(jié)能自動控制系統(tǒng)，能起到很好的節(jié)能效果，節(jié)煤3%-15%，收獲了很好的經(jīng)濟效益。 二、鍋爐DCS節(jié)能自動控制系統(tǒng)在節(jié)電方面的應用效果系統(tǒng)將對鼓風機、引風機、爐排、水泵電機等鍋爐輔機實現(xiàn)變頻調(diào)速控制，可節(jié)電30%以上，在負荷較低的情況下，效果更為明顯。例如：一臺160KW引風機，供暖3600小時風閥調(diào)節(jié)控制風量時假設P100=160*3600*20%=115，200KW H（占供暖期的20%時間） P80=160*3600*50%=288，000KW H（占供暖期的50%時間） P60=160*3600*30%=172，800KW H（占供暖期的30%時間） 年耗電量為：115，200+288，000+172，800=576，000KW H變頻調(diào)節(jié)控制風量時對于風機來說，風量Q與轉(zhuǎn)速N成正比，既為Q=K*N，而軸功率P與轉(zhuǎn)速N的三次方成正比，既為P=K（N）3，可見用變頻調(diào)速的方法來減少風量進行節(jié)能改造的經(jīng)濟效益是十分顯著的，當所需風量減少，風機轉(zhuǎn)速降低時，其電動機的所需功率按轉(zhuǎn)速的三次方下降； 當風機轉(zhuǎn)速下降到額定轉(zhuǎn)速的90%時即f=45Hz時，其風機電動機軸功率下降了27.1%，風機節(jié)電率為27.1%； 當風機轉(zhuǎn)速下降到額定轉(zhuǎn)速的80%時即f=40Hz時，其風機電動機軸功率下降了48.8%，風機節(jié)電率為48.8%； 當風機轉(zhuǎn)速下降到額定轉(zhuǎn)速的60%時即f=30Hz時，其風機電動機軸功率下降了78.4%，風機節(jié)電率為78.4%； 按上述條件：一臺160KW的引風機，按供暖期3600小時計算， 實際節(jié)約電量為：115200*0%+288000*48.8%+182800*78.4%=283859.2KW H 節(jié)電率為：（283859.2/576000）*100%=49.28%