目前鉛酸蓄電池行業(yè)所遇到的首要問(wèn)題，那就是污染。鉛屬于重金屬，同時(shí)，鉛和鉛的化合物有毒。目前鉛酸蓄電池行業(yè)所用最多的還是熔鉛爐。由熔鉛爐將鉛熔化，然后澆鑄成粒狀，再由鉛粉機(jī)磨碎后用于制造電池極板。在此過(guò)程中產(chǎn)生的鉛煙，鉛渣等無(wú)疑對(duì)人體來(lái)說(shuō)是有害的，這也是鉛酸蓄電池行業(yè)辦理環(huán)評(píng)困難的癥結(jié)所在。第二點(diǎn)要考慮到的不得不是能耗方面的問(wèn)題了。鉛的熔點(diǎn)是327 C，將鉛用熔鉛爐融化成鉛水必然要達(dá)到這個(gè)溫度。目前業(yè)內(nèi)的熔鉛爐是以電來(lái)帶動(dòng)的，用電來(lái)產(chǎn)生這么高的溫度，那么耗電量大無(wú)疑也成為蓄電池行業(yè)人士苦惱的問(wèn)題之一了。
那說(shuō)了這么多，好像并沒(méi)有講到免熔鉛制粒機(jī)為什么在未來(lái)會(huì)成為蓄電池行業(yè)的趨勢(shì)。其實(shí)不然，針對(duì)目前蓄電池行業(yè)所苦惱的問(wèn)題，免熔鉛制粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)與前景已經(jīng)躍然紙上。首先，它的冷切方式直接避免了以高溫化鉛水和澆鑄成型過(guò)程中所產(chǎn)生的鉛煙污染和鉛渣，在避免污染的同時(shí)，將鉛渣的產(chǎn)生量降為零，無(wú)形中降低了生產(chǎn)成本。其次，也正因?yàn)槊馊坫U制粒機(jī)冷切的特點(diǎn)，無(wú)需熔鉛爐300多度的高溫，耗電量大的問(wèn)題也隨之迎刃而解了。

免熔鉛制粒機(jī)與目前熔鉛工藝能耗對(duì)比：

下面咱們就以兩臺(tái)24T鉛粉機(jī)所需的鉛粒為例，看一下用現(xiàn)有的熔鉛爐和免熔鉛制粒機(jī)所產(chǎn)生的能耗對(duì)比吧

指標(biāo)項(xiàng)老工藝（熔鑄鉛制粒法） 新工藝（免熔鉛制粒機(jī)）
能耗（功率）135KW/H19KW/H
月產(chǎn)量（30天）1400T1400T
30天耗電量97200度13680度
月產(chǎn)生鉛渣3BT無(wú)

節(jié)能97200-13680=83520度（電費(fèi)按一元/度計(jì)算）
降耗 鉛渣與鉛錠差價(jià)4000元/噸4000 42=16.8萬(wàn)元
合計(jì) 月節(jié)能降耗合計(jì)8.352萬(wàn) 16.8萬(wàn)=25.152萬(wàn)元三個(gè)月內(nèi)可收回全部投資。