波峰數(shù):無 驅(qū)動(dòng)形式:自動(dòng) 電流:220V 產(chǎn)品別名:焊錫機(jī) 錫爐溫度:0-600（℃） 控溫方式:溫控器 啟動(dòng)功率:2（KW） 正常運(yùn)行功率:2（KW） 動(dòng)力形式:PLC控制 用途:產(chǎn)品焊錫機(jī) 波峰數(shù):無 驅(qū)動(dòng)形式:自動(dòng) 電流:220V 產(chǎn)品別名:焊錫機(jī) 錫爐溫度:0-600（℃） 控溫方式:溫控器 啟動(dòng)功率:2（KW） 正常運(yùn)行功率:2（KW） 動(dòng)力形式:PLC控制 用途:產(chǎn)品焊錫機(jī) 自動(dòng)焊錫機(jī)詳細(xì)介紹 自動(dòng)焊錫機(jī)作業(yè)過程圖：（俯視圖） 詳細(xì)說明： 示意圖第一步：上料機(jī)構(gòu)，根據(jù)客戶樣品的不同要求，可以做成振動(dòng)盤自動(dòng)上料和非振動(dòng)人工手排上料，或者客戶自行連接自動(dòng)繞線機(jī)送料，通過輸送導(dǎo)軌傳送到夾料區(qū)。 第二步：夾料機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品在通過輸送導(dǎo)軌送到夾料區(qū)，滿排后感應(yīng)器感應(yīng)到自動(dòng)停止送料，同時(shí)夾具下來自動(dòng)夾取整排產(chǎn)品，再回到預(yù)設(shè)的原點(diǎn)位置。 第三步：浸助焊劑機(jī)構(gòu)，夾好的產(chǎn)品通過第七來回機(jī)構(gòu)，送到浸助焊劑位置，助焊劑機(jī)構(gòu)上升，同時(shí)夾具下降，從而讓產(chǎn)品浸到合適的位置。 第四步：自動(dòng)焊錫機(jī)構(gòu)，整排產(chǎn)品到達(dá)自動(dòng)焊錫位置通過錫杯上下或者通過大錫面自動(dòng)焊錫。 第五步：刮錫機(jī)構(gòu)，在自動(dòng)焊錫時(shí)，為確保焊錫的光亮，自動(dòng)刮錫機(jī)構(gòu)左右來回刮除表面的氧化物，確保每次都是光亮的錫面。 第六步：退料機(jī)構(gòu)，焊錫完成的產(chǎn)品，傳送到退料區(qū)，夾具松開產(chǎn)品放下，退料于輸送帶傳輸退出作業(yè)區(qū)域。 第七步：來回機(jī)構(gòu)，在焊錫的時(shí)候，往返于第二步到第七步，完成整個(gè)過程中整排產(chǎn)品的輸送和上下夾取，浸助焊劑，焊錫，退料動(dòng)作。 注：1.送料根據(jù)客戶及產(chǎn)品的要求，自動(dòng)送料需做每款產(chǎn)品的特定振動(dòng)桶，如果產(chǎn)品不能用振動(dòng)桶送料，就只能采取人工手動(dòng)排料。 2.送料導(dǎo)軌和夾取治具，為保證焊錫的精度，只能做成適用一定范圍，范圍跨的太大無法保證焊錫精度。 3.焊錫的方式可以根據(jù)客戶的要求，做成大錫面加探針方式和錫杯上下方式兩種，振動(dòng)焊錫可以直接上下焊錫和翻轉(zhuǎn)角度焊錫，滿足客戶不同規(guī)格產(chǎn)品的焊錫要求。 特點(diǎn)：該機(jī)盡量減少了人工的操作的投入，每步的動(dòng)作都是根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定的，保證了每次焊錫效果達(dá)到同樣的標(biāo)準(zhǔn)，從而節(jié)省人工和提高焊錫的品質(zhì)，產(chǎn)量上根據(jù)已經(jīng)使用的客戶的產(chǎn)品為評(píng)估標(biāo)準(zhǔn); 產(chǎn)品規(guī)格為EE13每次夾取的產(chǎn)品數(shù)量為19pcs 采取自動(dòng)送料直接上下焊錫動(dòng)作 每次完成一排產(chǎn)品焊錫的時(shí)間為15s， 產(chǎn)量為：19*4*60=4560pcs/H 一天按照10小時(shí)的工作時(shí)間計(jì)算產(chǎn)量為4萬pcs左右