德孚板式換熱器工作原理

????德孚換熱設(shè)備廠座落于素有“九達(dá)天衢、神京門戶”美譽(yù)之稱的：山東德州。是從事板式換熱器的制造、銷售、安裝于一體的專業(yè)化公司。

板式換熱器整機(jī)是由許多板片按一定工藝及需方工作要求組裝而成的。組裝時(shí)A板片和B板片交替排列，板片間形成網(wǎng)狀通道，四個(gè)角孔形成分配管和匯合管，密封墊片把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里，同時(shí)又合理的將冷熱介質(zhì)分開而不致混合。在通道里面冷熱介質(zhì)間隔流動(dòng)，可以逆流也可以順流，在流動(dòng)過程中冷熱流體通過板壁進(jìn)行熱交換。

武城縣德孚換熱設(shè)備廠我們的宗旨：專業(yè)生產(chǎn)，精益求精，專心致志的做好產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)，努力提供更多、更好讓客戶更滿意，對(duì)社會(huì)更有價(jià)值的產(chǎn)品。

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?板式換熱器的流程組合根據(jù)工藝要求而定。板片按照流程順序排列組裝。

A、B板片的定義如下：

將板片豎直擺放，波紋中間部分“箭頭”向上的為A板片；

將板片豎直擺放，波紋中間部分“箭頭”向下的為B板片。

板片標(biāo)號(hào)規(guī)定如下：將板片豎起擺放，面對(duì)有墊片槽的一面，左上角角孔為“1”，右上角角孔為“2”，右下角角孔為“3”，左下角角孔為“4”，順時(shí)針排列。沖加工角孔的用數(shù)字表示；不沖加工角孔的用“0”表示；不沖加工角孔但有加工小孔的用“0′”表示。

組裝時(shí)，A板片和B板片交替排列。A板片旋轉(zhuǎn)180°即成為B板片。

板式換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的不沖加工角孔板片和不同組裝來實(shí)現(xiàn)的，流程組合形式可分為單流程，多流程和混合流程形式。舉例見圖4和圖5。

流程組合為：2×3+1×4/2×3+1×4，表示熱介質(zhì)第一個(gè)流程為3個(gè)通道，第二個(gè)流程為3個(gè)通道，第三個(gè)流程為4個(gè)通道。冷介質(zhì)和熱介質(zhì)相同。

流程為3個(gè)通道，第三個(gè)流程為4個(gè)通道。冷介質(zhì)和熱介質(zhì)相同。熱進(jìn)、冷出在固定板側(cè)，熱出、冷進(jìn)在活動(dòng)板側(cè)。

流程組合為：1×10/2×3+1×4，表示熱介質(zhì)僅為一個(gè)流程10個(gè)通道，冷介質(zhì)第一個(gè)流程為3個(gè)通道，第二個(gè)流程為3個(gè)通道，第三個(gè)流程為4個(gè)通道。

熱進(jìn)、熱出、冷出在固定板側(cè)，冷進(jìn)在活動(dòng)板側(cè)。通過圖4、圖5可以發(fā)現(xiàn)，相同的板片數(shù)量，可以組裝為多種組合的流程，并且進(jìn)出口位置也可不同。

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德孚板式換熱器的產(chǎn)品型號(hào)及表示方法

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????板式換熱器型號(hào)表示方法如下：

?舉例1：BR0.65-1.6-50-E

?表示：人字波紋板式熱交換器；框架為雙支撐型（省略代號(hào)）；單板片換熱面積0.65㎡；設(shè)計(jì)壓為1.6Mpa；單機(jī)公稱換熱面積50㎡；密封墊片的材料為三元乙丙橡膠。

?舉例2：BR0.12Ⅶ-1.0-10-N

?表示：人字波紋板式熱交換器；框架為壓緊板落地型；單板片換熱面積0.12㎡；設(shè)計(jì)壓力1.0Mpa；單機(jī)公稱換熱面積10㎡；密封墊片的材料為丁腈橡膠。

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板式換熱器是一種先進(jìn)高效的換熱設(shè)備。它具有換熱效率高，熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝維修方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。板式換熱器廣泛應(yīng)用于集中供熱、冶金、石油化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè)，是加熱、冷卻、熱量回收等用途的優(yōu)良設(shè)備。

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德孚板式換熱器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

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1.?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

???板式換熱器主要由立柱、板片、橡膠密封墊片、夾緊螺柱、固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、進(jìn)出口法蘭、定位軸等零部件組成。（見圖1）

板式換熱器的核心換熱元件，承擔(dān)著冷熱介質(zhì)的熱交換和隔離作用。板片兩側(cè)的介質(zhì)通過板片進(jìn)行熱量交換。板片厚度一般為0.5~0.7mm，材料為不銹鋼、鈦、鎳或其它材料的薄板壓制而成。板片上的波紋增加了板片的剛度，強(qiáng)化了傳熱過程，從而使其具有較高的承壓能力和高的傳熱系數(shù)。

板片結(jié)構(gòu)見圖2。板片材料的選取取決于換熱介質(zhì)的種類，主要由換熱介質(zhì)的腐蝕情況而定。我公司有以下材料片號(hào)的板片供選用。（見表1）

密封墊片是由各種牌號(hào)的橡膠硫化而成的，它是一個(gè)整體的密封件。密封墊片起到隔離介質(zhì)之間、介質(zhì)與大氣的作用。在角孔區(qū)的二道密封處設(shè)置了幾處供排出泄露液體的排放孔。當(dāng)一側(cè)介質(zhì)在二道密封處發(fā)生泄漏時(shí)，介質(zhì)從排放孔排出，避免了兩種介質(zhì)的相互混合。

密封墊片的材料根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性選擇。

密封墊片結(jié)構(gòu)見圖3。各種密封墊片材料代號(hào)、適用介質(zhì)及溫度范圍見表2

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1.對(duì)于板片通道內(nèi)少量的雜質(zhì)，不般情況可不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力。也可用對(duì)不銹鋼無腐蝕性的化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。

2.如長(zhǎng)時(shí)間使用，板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果，因此須拆洗。拆洗時(shí)將熱交換器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力。

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德孚板式換熱器的拆裝方法：

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A）壓緊板落地型換熱器：取下熱交換器進(jìn)出口接管法蘭，將換熱器吊離安裝位置，將換熱器的固定壓緊板向下平放，松開夾緊螺柱，按順序解體清洗后，嚴(yán)格按原順序組裝后用夾緊螺柱組裝壓緊。

B）雙支撐型換熱器：取下活動(dòng)壓緊板一側(cè)的進(jìn)出口接管法蘭，松開夾緊螺柱，將活動(dòng)壓緊板向立柱一端移去。然后將每件板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊。

4.重新組裝后，夾緊尺寸一般不要小于原A尺寸，以免造成板片嚴(yán)重變形。

5.已經(jīng)老化的密封墊片應(yīng)更換。板片與墊片脫落的應(yīng)固定，如為粘接固定方法的墊片應(yīng)清洗掉板片及墊片上殘留的粘接劑，用“801”膠或其它粘接劑涂抹在板片墊片槽中，重新粘接密封墊片。如為掛鉤形式固定方法的墊片，僅僅需要將墊片安放在板片墊片槽內(nèi)，用“掛鉤”掛在板片邊緣上即可。

6.如產(chǎn)品為壓緊板落地型換熱器，當(dāng)板片與墊片為粘接固定方法時(shí)，由于板片為平放位置，也可以不采用粘接方法固定板片與墊片。只需將墊片在板片墊片槽內(nèi)放正按牢即可。

7.已經(jīng)損壞的板片應(yīng)更換。如沒有備用板片，可在操作條件允許的情況下拆下兩件相鄰的板片（應(yīng)為加工4孔的板片）重新夾緊。夾緊尺寸相應(yīng)減小。

8.如果設(shè)備安裝在露天，應(yīng)避免換熱器受日光直射和雨淋、雪蓋，以防止密封墊片的快速老化和板片因溫度急劇變化發(fā)生裂紋。

9.在有冬凍的場(chǎng)合，冬季應(yīng)將停止運(yùn)行的設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)放凈，以防凍壞設(shè)備。

10.應(yīng)保持夾緊螺柱的清潔干燥?？稍趭A緊螺柱的螺紋部分涂上黃油以防止銹蝕。

11.如果壓緊板表面油漆脫落，應(yīng)進(jìn)行涂漆。涂漆前需將表面雜質(zhì)清理干凈。應(yīng)采用醇酸類油漆而不得使用過氯乙烯、硝基類油漆，以避免與原油漆發(fā)生反應(yīng)。需將滴落在密封墊片上的油漆清理干凈。

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1.板式熱交換器的兩塊壓緊板上有吊耳，供起吊時(shí)用，吊繩不得掛在接管、上下橫梁或立柱上。

2.熱交換器周圍要留有足夠的空間，以便于檢修。

3.冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接，否則，熱交換器性能將受到影響。

4.安裝管路時(shí)，應(yīng)在管路上配齊閥門以用于打開和關(guān)閉介質(zhì)進(jìn)出口。

5.設(shè)備管道里面要清理干凈，防止砂石、焊渣等雜物進(jìn)入熱交換器，造成堵塞。

6.當(dāng)使用介質(zhì)不干凈時(shí)，介質(zhì)進(jìn)口處應(yīng)裝有過濾器。

7.連接換熱器管道進(jìn)行安裝焊接時(shí)，應(yīng)將電焊地線搭在焊接處，嚴(yán)禁將地線搭熱交換器上，以避免電流回路通過換熱器造成損壞。

8.換熱器進(jìn)口處需安裝閥門和壓力表、溫度計(jì)，以調(diào)節(jié)介質(zhì)流量并監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。

9.各管路系統(tǒng)中應(yīng)安裝放氣閥，以便排凈系統(tǒng)中的空氣。防止空氣滯留在設(shè)備及管路中而降低換熱效率或根本不能換熱。

10.用于汽-水換熱的換熱器，凝結(jié)水出口不得舉高并不得安裝疏水閥等阻力大的設(shè)備，以免凝結(jié)水不易排出，影響換熱效果。

11.對(duì)于嚴(yán)格要求換熱器在任何情況下冷卻（加熱）水不得進(jìn)入換熱器另一側(cè)介質(zhì)（油或其它工作介質(zhì)）的場(chǎng)合，應(yīng)使系統(tǒng)保證冷卻（加熱）水的任一處壓力均低于另一側(cè)介質(zhì)的壓力。

12.對(duì)于用于采暖用途的換熱器，二次水（循環(huán)水）的補(bǔ)水應(yīng)經(jīng)過軟化。以避免或減少因產(chǎn)品的結(jié)垢而影響換熱效果。

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