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公司基本資料信息
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CK61160×6/20
數(shù)控臥式車床
一、機(jī)床性能優(yōu)勢
1、機(jī)床剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好、精度高、重切削。所有鑄件均采用米漢納(密烘)鑄件,一體鑄造成型、耐磨耗,經(jīng)內(nèi)力消弛處理,抗振性高;機(jī)床底座為“十”字形結(jié)構(gòu)、距形受力設(shè)計,組織穩(wěn)定,永久保持質(zhì)量。所有大型鑄件都經(jīng)過嚴(yán)格的退火處理后,再加上震動時效,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,整機(jī)精度高。
2、 主軸箱轉(zhuǎn)速快、質(zhì)量穩(wěn)定。主軸箱采用高強(qiáng)度、高剛性的籠型及龍骨肋結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計,主軸齒輪變速箱采用P5級研磨齒輪,可得到理想的傳動精度和較大的扭矩(近1000Nm)。 主軸加工過程采用德國AM技術(shù),鉻鉬合金鋼材質(zhì),經(jīng)回火,粗精加工,滲碳處理、時效處理及精密研磨完成,精度高,剛性強(qiáng),不易變形。采用高出力馬達(dá),最高轉(zhuǎn)速1500RPM。主軸組裝完成后,均經(jīng)動平衡試驗校正,并且獨立潤滑更加提高主軸箱運行時的穩(wěn)定性。
3、 刀架采用框式加強(qiáng)型結(jié)構(gòu),承載力強(qiáng)。滾珠絲杠受鈑金密閉式護(hù)蓋,不易受切削水及鐵屑侵蝕。傳動迅速,精度穩(wěn)定,消除背隙,提高扭轉(zhuǎn)剛性,允許角度不平行,消除軸向誤差等優(yōu)點,對機(jī)床的定位精度有大幅度提高。
4、自動潤滑系統(tǒng),使用閉極式連續(xù)注油機(jī)CEVB 2.5L 220V,可保證各潤滑點足夠潤滑油。
5、采用油霧冷卻設(shè)計,使切屑易于清理及冷卻油易于更換。
二、機(jī)床技術(shù)參數(shù)
規(guī)格表 | ||
1.過刀架最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 1250 |
2.最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 1600 |
3.最大加工工件長度 | mm | 6000 |
4.最大工件重量 | kg | 20,000 |
5.床身長度 | mm | 9500 |
6.床身寬度 | mm | 1600 |
7.花盤直徑 | mm | 1600 |
8.花盤最大扭矩 | KN.m | 40 |
9.刀架切削力 | KN | 20 |
10.頂尖角度 | 60° | |
11.主軸直徑 | mm | 300 |
12.主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 無級 | |
13.主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 4-160 |
14.刀架縱向進(jìn)給量 | mm/min | 0-3000 |
15.刀架橫向進(jìn)給量 | mm/min | 0-3000 |
16.刀架縱向行程 | mm | 6000 |
17.刀架橫向行程 | mm | 800 |
18.尾座套筒直徑 | mm | 290 |
19.尾座主軸直徑 | mm | 160 |
20.尾座快速移動速度 | mm/min | 2000 |
21.主電機(jī) 功率 | KW | 75 |
轉(zhuǎn)速 | rpm | 150-1500 |
22.Z向進(jìn)給伺服電機(jī) 扭矩 | N.m | 55 |
轉(zhuǎn)速 | rpm | 0-1500 |
23.X向進(jìn)給伺服電機(jī) 扭矩 | N.m | 30 |
轉(zhuǎn)速 | N.m | 0-1500 |
24.尾座快速移動電機(jī) 扭矩 | N.m | 30 |
轉(zhuǎn)速 | rpm | 1500 |
25.床頭箱潤滑電機(jī) 功率 | KW | 0.55 |