新聞：江蘇無(wú)錫槽鋼角鋼廠家（吉林新聞
采用單軸貫入試驗(yàn),測(cè)定了泡沫瀝青再生混合料在不同條件下的抗剪強(qiáng)度.研究表明:集料級(jí)配在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí),泡沫瀝青冷再生混合料抗剪強(qiáng)度;加入1.5%(分?jǐn)?shù))的水泥可以使泡沫瀝青冷再生混合料抗剪強(qiáng)度提高5倍左右;瀝青的發(fā)泡效果決定了對(duì)應(yīng)抗剪強(qiáng)度的瀝青用量,發(fā)泡效果越好,對(duì)應(yīng)抗剪強(qiáng)度的瀝青用量越小;瀝青黏度越高,相同瀝青含量下泡沫瀝青冷再生混合料的抗剪強(qiáng)度就越高;采用40℃烘箱養(yǎng)生3 d的試件其抗剪強(qiáng)度與自然養(yǎng)生10 d的試件相當(dāng);溫度從40℃升至60℃,泡沫瀝青冷再生混合料抗剪強(qiáng)度則下降一半.
目前公司的主導(dǎo)產(chǎn)品主要有無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管、直縫焊管，熱擴(kuò)鋼管、大口徑厚壁雙面埋弧直縫鋼管、20#無(wú)縫化鋼管及配套防腐保溫鋼管。無(wú)縫管、熱擴(kuò)鋼管及直縫鋼管口徑φ38mm-φ920mm*3mm-35mm,螺旋鋼管φ219mm-φ2220mm*5mm-25mm, 產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行GB8163、GB3087、GB8162、GB3091、SY/T5037、GB/T9711.1,API spec 5L等。公司先后引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備、先進(jìn)的德國(guó)鋼管生產(chǎn)設(shè)備，具有科技含量高，工藝技術(shù)先進(jìn)等特點(diǎn)，配備了X光射線工業(yè)電視、X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)、在線超聲波自動(dòng)探傷儀、靜水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)、實(shí)驗(yàn)室等檢測(cè)化驗(yàn)設(shè)施。從硬件上確保了鋼管，讓用戶買的放心用的滿意。
新聞：江蘇無(wú)錫槽鋼角鋼廠家（吉林新聞
研究了粉煤灰和硅灰對(duì)玄武巖纖維增強(qiáng)水泥基材料強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律的影響,分析了粉煤灰和硅灰復(fù)摻對(duì)水泥砂漿中玄武巖纖維耐腐蝕性的影響.結(jié)果表明:玄武巖纖維對(duì)水泥基材料的早期抗折強(qiáng)度具有增強(qiáng)作用,后期增果下降,甚至?xí)档突w強(qiáng)度;粉煤灰和硅灰可顯著玄武巖纖維對(duì)水泥砂漿抗折強(qiáng)度增果的時(shí)效.XRD圖譜和顯微結(jié)構(gòu)分析表明,粉煤灰和硅灰復(fù)摻后降低了水泥基體中Ca(OH)2晶體的含量和玄武巖纖維的腐蝕程度,改善了玄武巖纖維和水泥基體之間的界面性質(zhì).

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新聞：江蘇無(wú)錫槽鋼角鋼廠家（吉林新聞
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采用低溫小梁彎曲(BBR)試驗(yàn),同時(shí)結(jié)合Burgers模型對(duì)不同老化狀態(tài)下的SBS改性瀝青進(jìn)行低溫性能分析,驗(yàn)證了PG低溫分級(jí)和黏彈性指標(biāo)間的相適應(yīng)性,發(fā)現(xiàn)短期老化對(duì)星型SBS改性瀝青的低溫性能有利以及SBS改性瀝青存在蠕變速率不足的問(wèn)題.利用傅里葉紅外光譜FTIR技術(shù)定量分析了老化對(duì)SBS改性瀝青官能團(tuán)的影響,并對(duì)瀝青各項(xiàng)物理化學(xué)指標(biāo)間的相關(guān)關(guān)系進(jìn)行了研究,結(jié)果表明:SBS改性瀝青的低溫性能與脂肪長(zhǎng)鏈指數(shù)有關(guān),脂肪長(zhǎng)鏈指數(shù)越小,SBS改性瀝青的低溫性能越好.
研究了混合后晾置時(shí)間、固化程度、混合比例和膠層厚度對(duì)風(fēng)電葉片用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘接性能的影響。采用拉伸剪切強(qiáng)度和等效剝離強(qiáng)度對(duì)粘接性能進(jìn)行表征。研究表明:結(jié)構(gòu)膠混合后晾置90 min再進(jìn)行粘接,粘接強(qiáng)度;Tg達(dá)到60℃后,粘接強(qiáng)度處于穩(wěn)定狀態(tài);在正負(fù)5%的配比變化范圍內(nèi),粘接性能穩(wěn)定;膠層厚度,剪切強(qiáng)度呈線性下降趨勢(shì),而剝離性能基本穩(wěn)定。此項(xiàng)研究為風(fēng)電葉片合模工藝提供了技術(shù)基礎(chǔ)。
碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在固化成型過(guò)程中,其溫度與固化度的變化歷程具有強(qiáng)耦合關(guān)系,以含有非線性內(nèi)熱源的瞬態(tài)熱傳導(dǎo)方程為基礎(chǔ),利用有限容積法編寫了計(jì)算程序,研究了以T300/環(huán)氧預(yù)浸料為材料的某復(fù)合材料工字形地板梁在先進(jìn)拉擠工藝下的溫度、固化度的變化歷程。結(jié)果表明:該工字形地板梁在厚度為5.9 mm時(shí),固化過(guò)程中的溫度場(chǎng)和固化度場(chǎng)基本可以認(rèn)為是均勻的,其厚度不會(huì)對(duì)固化產(chǎn)生較大影響;當(dāng)該工字梁的厚度達(dá)到11 mm時(shí),制件溫度比模具溫度高出了10.7℃,這時(shí)制件厚度已對(duì)制件的固化產(chǎn)生較大影響。