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公司基本資料信息
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產(chǎn)品品牌：優(yōu)越
產(chǎn)品型號(hào)：TP10—20
| 實(shí)驗(yàn)型超濾裝置概述：本裝置是用于實(shí)驗(yàn)室的小型超濾裝置，能廣泛應(yīng)用于濃縮（高分子、細(xì)胞、微生物、病毒等）分離和澄清過(guò)濾等。整個(gè)系統(tǒng)在5~50℃，0.1Mpa/cm2條件下操作，處理為500~20000毫升。本裝置采用蠕動(dòng)泵，該泵動(dòng)作緩和，對(duì)制品無(wú)剛性擠壓、剪切。流道內(nèi)壁光潔平滑，無(wú)導(dǎo)致細(xì)胞損傷的尖角。無(wú)毒性、耐腐蝕，無(wú)異物脫落。蠕動(dòng)泵體積小，性能可靠，采用可控硅調(diào)節(jié)流量，并可按需要調(diào)節(jié)反正轉(zhuǎn)。適用于醫(yī)藥、生物制品、食品等方面。本裝置分為A、B兩種型號(hào)，適用于用戶的不同需要。 超濾裝置的組成：1、 泵：A型采用TP10 20蠕動(dòng)泵，流量: 0 200L/h 最大壓力: 0.1Mpa B型采用RB 15蠕動(dòng)泵，流量: 0 600L/h 最大壓力: 0.15Mpa 2、 管路：A型采用 10 7mm醫(yī)用硅膠管。 B型采用 15 10mm醫(yī)用硅膠管。 3、 壓力表：A、B型均采用隔膜壓力表。 4、 膜組件：A型配用 50 300mm超濾膜組件一只。（膜孔徑用戶自選） B型配用 50 400mm超濾膜組件一只。（膜孔徑用戶自選） 5、 機(jī)架及調(diào)壓閥等。使用方法按圖所示，將裝置管路連接完畢。 2、 準(zhǔn)備好原液罐和超濾液罐（自備）。將蠕動(dòng)泵的進(jìn)口管和超濾器回流罐插入原液中，將超濾液出口管插入超濾液罐中。 3、 蠕動(dòng)泵電源接線分別插到220V電源和蠕動(dòng)泵電源插座上。 4、 蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速旋鈕調(diào)到 0 的位置，將調(diào)壓閥開(kāi)到最大。 5、 開(kāi)動(dòng)開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮起，即電源與泵體接通。 6、 旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕和調(diào)壓閥，使其達(dá)到所需要的流量和壓力。 7、 超濾運(yùn)轉(zhuǎn)。 8、 停止：將調(diào)速旋鈕調(diào)回到 0 位后，將電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉，電源指示燈熄滅。清洗（非常重要）：1、 超濾過(guò)程完畢后，一定要用無(wú)菌水清洗整個(gè)系統(tǒng)。 2、 膜清洗方法：先用無(wú)菌水清洗，再用1%氫氧化鈉或1%次氯酸鈉清洗。最后用無(wú)菌水進(jìn)行清洗。 3、 清洗操作：a.超濾膜組件等壓清洗：將調(diào)壓閥開(kāi)到最大，泵的轉(zhuǎn)數(shù)扳到最大，系統(tǒng) 壓力為零，等壓循環(huán)。用無(wú)菌水或化學(xué)藥劑清洗都用此法。 b.超濾膜組件反洗方法：將原超濾液出口改為進(jìn)液口；將原進(jìn)液口改為 排污口。進(jìn)行操作，反洗壓力不超過(guò)0.05Mpa，反洗用水潔凈程度不低于超濾水。 4． 膜的滅菌和系統(tǒng)消毒： 2%甲醛溶液，3%氫氧化鈉溶液，過(guò)氧化氫水溶液，次氯酸鈉等視處理系統(tǒng)決定。 | ||||||
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