產(chǎn)品介紹電渣壓力焊electro-slag welding(ESW)：是將兩鋼筋安放成豎向或斜向(傾斜度在4：1的范圍內(nèi))對(duì)接形式，利用焊接電流通過(guò)兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是利用電流通過(guò)液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。但與電弧焊相比，它工效高、成本低，我國(guó)在一些高層建筑施工中已取得很好的效果。根據(jù)使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。電渣焊適用于厚板的焊接。在鍋爐、重型機(jī)械、造船工業(yè)中應(yīng)用較多。 產(chǎn)品屬性鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向?qū)有问?，利用焊接電流通過(guò)兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。 　　電渣壓力焊的焊接過(guò)程包括四個(gè)階段：引弧過(guò)程、電弧過(guò)程、電渣過(guò)程和頂壓過(guò)程。 使用方法焊接開(kāi)始時(shí)，首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴；隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端部熔化，熔化的金屬形成熔池，熔融的焊劑形成熔渣（渣池），覆蓋于熔池之上，此時(shí)，隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋羰部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩(wěn)定，繼續(xù)電弧過(guò)程；隨電弧過(guò)程的延續(xù)，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達(dá)到一定深度時(shí)，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸，這時(shí)，電弧熄滅而變電弧過(guò)程為電渣過(guò)程；待電渣過(guò)程產(chǎn)生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達(dá)到全截面均勻加熱的時(shí)候，迅速將上鋼筋向下頂壓，擠出全部熔渣和液態(tài)金屬，隨即切斷焊接電源，完成了焊接工作。 特性說(shuō)明　電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內(nèi)）鋼筋的連接，特別是對(duì)于高層建筑的柱、墻鋼筋，應(yīng)用尤為廣泛。注意事項(xiàng)電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的直徑選定。由于電渣壓力焊機(jī)的生產(chǎn)廠家很多，產(chǎn)品設(shè)計(jì)各有不相同，所以配用焊接電源的型號(hào)也同，常用的多為弧焊電源（電弧焊機(jī)），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。操作規(guī)程焊接夾具由立柱、傳動(dòng)機(jī)械、上、下夾鉗、焊劑筒等組成，其上安裝有監(jiān)控器，即控制開(kāi)關(guān)、次級(jí)電壓表、時(shí)間顯示器（蜂鳴器）等，焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利；焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)；監(jiān)控器上的附件（如電壓表、時(shí)間顯示器等）應(yīng)配備齊全。 維護(hù)和保養(yǎng)　1 軸線偏移 ○1、矯直鋼筋端部；○2、正確安裝夾具和鋼筋；○3、避免過(guò)大的頂壓力；○4、及時(shí)修理或更換夾具。 　　2 彎 折 ○1、矯直鋼筋端部；○2、注意安裝和扶持上鋼筋；○3、避免焊后過(guò)快卸夾具；○4、修理和更換夾具。 　　3 咬 邊 ○1、減少焊接電流；○2、縮短焊接時(shí)間；○3、注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。 　　4 未 焊 合 ○1、增大焊接電流；○2、避免焊接時(shí)間過(guò)短；○3、檢修夾具、確保上鋼筋下送自如。 　　5 焊包不勻 ○1、鋼筋端面力求平衡；○2、填裝焊劑盡量均勻；○3、延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量。 　　6 氣 孔 ○1、按規(guī)定要求烘熔焊劑；○2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹?！?、確保接縫在焊劑中合適埋入深度。 　　7 燒 傷 ○1、鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；○2、盡量夾緊鋼筋。 　　8 焊包下淌 ○1、徹底封堵焊劑筒的漏孔；○2、避免焊后過(guò)快回收焊劑。 交易說(shuō)明無(wú)。電??話：0510-83751702傳??真：0510-83502669