?? ?鋼結構件涂裝前的便面清理，最主要的用途之一，用拋丸的方法清理鋼架構件要追溯到20世紀40年代，大型建筑工程中的鋼結構件涂裝前開始用拋丸的方法清理表面。從20世紀50年代中期開始，鋼板和型鋼等原料以及復雜的鋼結構件都開始用拋丸的方法來做涂裝前的表面處理。

?? 拋丸方法廣泛用于進行工件表面清理，去毛刺，退光，暴露材料的紋理和強氧化多種作業(yè)。用拋丸方法清理的對象主要有機器零件，鑄鍛件，卷鋼，鋼板，型鋼，鋼結構件，石材和吸聲板等。

?? 拋丸清理是依靠高速旋轉的葉輪將磨料顆粒以一定角度和速度使勁拋向工件便面來實現(xiàn)。

?? 工作時，磨料通過進料口進入拋頭中央，在拋頭的中央有一個與拋頭一起旋轉的分丸輪，分丸輪外面是定向套，分丸輪把磨料通過定向套上的開口送到葉片靠近拋頭中心的一端，由于離心的作用，磨料顆粒沿著葉片的長度方向加速，直到到達葉片的頂端，以極高的速度撞擊工件表面。

?? 分丸輪的作用是將磨料按一定的要求正確的喂到葉片上，分丸輪的開口處一旦嚴重磨損，磨料會撞擊葉片上的端頭，造成葉片非正常磨損，磨料的發(fā)散流將變得沒有規(guī)則，因此要經(jīng)常檢查分丸輪的磨損情況并及時更換。

?? 定向套開口的位置決定磨料被分丸輪“喂”到葉片的位置，而定向套上開口的形態(tài)會影響磨料的發(fā)散形狀和拋丸區(qū)的大小，可調(diào)整定向套開口的位置來保證拋頭在良好的運行狀態(tài)下工作。

?? 葉片的耐磨性直接決定葉片的壽命和拋丸機的運行成本，因此葉片的材質都用高耐磨料，葉片的壽命除了與材質有關外，還與拋丸器的工況關系密切。比如磨料中存在1%的砂葉片的壽命就會縮短80%，因此分離裝置的好壞也決定了拋丸機的壽命。磨料中的砂沒有得到徹底分離，葉片的磨損嚴重，另外，拋頭中的分丸輪和定向套要是磨損嚴重也加劇葉片的磨損。

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