我公司主要生產(chǎn)滾牙輪、滾絲輪，引進(jìn)臺(tái)灣技術(shù)，是采用進(jìn)口鋼材合金鋼，高速鋼專業(yè)。材料加工生產(chǎn)各種美制，英制，公制，方牙，直管螺紋滾絲輪，三角螺紋，多線螺紋，梯形螺紋，蝸桿滾絲輪，環(huán)形齒（滾通式）滾絲輪，臺(tái)灣3T滾牙輪，滾牙機(jī)，直紋和網(wǎng)紋滾牙輪等質(zhì)量穩(wěn)定精度高，可靠，規(guī)格齊全，使用壽命等性能指標(biāo)都達(dá)到先進(jìn)水平。適用機(jī)型;兩軸式臺(tái)灣機(jī)型專用（3T）滾絲輪；內(nèi)孔標(biāo)準(zhǔn)50.5mm,外徑90mm-100mm,材質(zhì)臺(tái)灣進(jìn)口SUS，滾制各種規(guī)格之螺絲，還有各種直紋、網(wǎng)紋滾牙輪等。 兩軸式滾絲輪；內(nèi)孔標(biāo)準(zhǔn)75mm，滾制各種規(guī)格之螺絲。 兩軸式滾絲輪；內(nèi)孔標(biāo)準(zhǔn)54mm,外徑127mm-160mm左右，滾制各種規(guī)格之螺絲，還有模數(shù)滾絲輪主要滾制電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、蝸桿等。 三軸式滾絲輪；內(nèi)孔標(biāo)準(zhǔn)25mm、25.4mm、35mm、40mm,主要滾制空心管件、管用接頭、美術(shù)燈管、燈飾管牙、彎管等等。 強(qiáng)力螺栓滾絲輪缺陷分析與改進(jìn)介紹： 滾絲輪是加工(螺栓)螺紋的工具，刀具材料為Crl2．MoV鋼。滾絲輪進(jìn)口軸承熱處理后不再加工，其技術(shù)要求嚴(yán)格。滾絲輪除了要求高強(qiáng)度、高耐磨性和高硬度外，還要求螺紋表面粗糙度低和刀具變形微小。一級(jí)精度進(jìn)口軸承表面粗糙度值R。不高于0．401a．m，外徑徑向圓跳動(dòng) 0．03mm；寬度 50mm時(shí)，中徑和外徑的變形量 0．04mm，寬度 50mm時(shí)，變形量 O．05mm。熱處理后工件硬度為59 62HRC。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，滾絲輪經(jīng)熱處理后，時(shí)常出現(xiàn)牙面磨損剝落現(xiàn)象，以及發(fā)生崩牙、倒牙失效破壞，造成工件報(bào)廢。為此，對(duì)失效滾絲輪進(jìn)行了檢驗(yàn)和分析，并提出了進(jìn)口軸承工藝改進(jìn)措施，取得了良好效果，并應(yīng)用于生產(chǎn)中。 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，滾絲輪斷裂件金相組織中殘留奧氏體量過(guò)多，體積分?jǐn)?shù)達(dá)35％，因而使?jié)L絲輪強(qiáng)度硬度不足，導(dǎo)致工件過(guò)早失效。滾絲輪加工螺紋時(shí)，其崩牙部位均在與螺栓接觸的第一圈螺紋處，且大多崩牙出現(xiàn)在動(dòng)輪上，crl2MoV鋼屬于萊氏體鋼，其缺點(diǎn)是碳化物偏析較嚴(yán)重，其材料性能隨碳化物分布不同變化較大；若滾絲輪熱處理工藝操作不良，易出現(xiàn)磨損剝落和崩牙、倒牙失效破壞。倒牙多由于工件牙齒強(qiáng)度不足，脫碳或硬度低所致；而崩牙大多數(shù)是因?yàn)闈L絲輪牙部韌性低、硬度過(guò)高以及端面圓跳動(dòng)量過(guò)大造成的。分析認(rèn)為，要提高滾絲輪力學(xué)性能和工作壽命，必須提高其牙齒的強(qiáng)度和韌性。一方面要減少工件中的殘留奧氏體量，同時(shí)采用提高滾絲輪強(qiáng)度和韌性的熱處理工藝。 生產(chǎn)進(jìn)口軸承試驗(yàn)和實(shí)踐表明，進(jìn)口軸承(Crl2MoV鋼)淬火加熱溫度越高，保溫時(shí)間長(zhǎng)，則溶入奧氏體中的碳與合金元素越多，淬火后工件馬氏體強(qiáng)度也越高。另一方面，減少Crl2MoV鋼在奧氏體穩(wěn)定區(qū)的停留時(shí)間(540cC)，有助于減少奧氏體穩(wěn)定化，c。12Mov鋼在260cC停留一段時(shí)間，可提高其工件的沖擊韌度。 綜上分析，提出了Crl2MoV鋼進(jìn)口軸承改進(jìn)熱處理經(jīng)處理后，進(jìn)口軸承硬度為61 62HRC。生產(chǎn)應(yīng)用表明，最高使用壽命達(dá)4．18萬(wàn)件，為傳統(tǒng)工藝工件的5倍多，進(jìn)口軸承平均使用壽命達(dá)3萬(wàn)件以上，約為原工藝進(jìn)口軸承工作壽命的4倍左右，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著。生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)注意的是，進(jìn)口軸承加熱中應(yīng)嚴(yán)格防止氧化脫碳缺陷。最好采用真空熱處理，或者采用可控氣氛熱處理或其他保護(hù)措施加熱，以免刀具出現(xiàn)氧化脫碳缺陷使其耐磨性下降，從而導(dǎo)致其工作壽命下降。 正弦規(guī)的定義：　利用正弦定義測(cè)量角度和錐度等的量規(guī)，也稱為正弦尺。它主要由一鋼制長(zhǎng)方體和固定在其兩端的兩個(gè)相同直徑的鋼圓柱體組成。兩圓柱的軸心線距離L一般為100毫米或200毫米。圖為利用正弦規(guī)測(cè)量圓錐量規(guī)的情況。在直角三角形中，sin ＝H/L，式中H為量塊組尺寸，按被測(cè)角度的公稱角度算得。根據(jù)測(cè)微儀在兩端的示值之差可求得被測(cè)角度的誤差。正弦規(guī)一般用于測(cè)量小于45 的角度，在測(cè)量小于30 的角度時(shí)，精確度可達(dá)3 ～5 ?！　?、正弦規(guī)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的裂痕、劃痕、夾渣等缺陷。　　 2、正弦規(guī)主體工作面的粗糙度Ra的最大允許值為0.08 m，圓柱工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為0.04 m，擋板工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為1.25 m?！　?3、正弦規(guī)主體工作面的硬度不得小于664HV，圓柱工作面的硬度不得小于712HV，擋板工作面的硬度不得小于478HV?！　?4、正弦規(guī)各零件均應(yīng)去磁，主體和圓柱必須進(jìn)行穩(wěn)定性處理?！　?5、正弦規(guī)的圓柱應(yīng)采用螺釘可靠地固定在主體上，且不得引起圓柱和主體變形；緊固后的螺釘不得露出圓柱表面。主體上固定圓柱的螺孔不得露出工作面。 我們紅旗工量具歡迎您來(lái)電咨詢！