鑄鐵方箱是有由灰口鑄鐵制成,一般是100mm到500mm見方的正方體,鑄鐵方箱的尺寸精度在0.01mm之內(nèi),相對平面互相平行,相鄰平面互相垂直,允許誤差均在0.01mm之內(nèi)。 鑄鐵方箱也可用于把工件平行墊高,當高度游標尺不夠高時,也可在高度游標尺下墊上幾塊方箱,這樣可劃出比高度游標尺的刻度高幾百毫米的線來。 鑄鐵方箱用于鉗工立體劃線和
機械另部件的平行度、垂直度的測量和檢驗。鑄鐵方箱的精度:0-3級.磁性方箱用途:用于零部件平行度、垂直度的檢驗和劃線。磁性方箱的優(yōu)點:V型槽帶有磁力,使用方便。在上表面、兩側(cè)和V型面有磁力,V型面解決了不規(guī)則工件的測量。磁性方箱制造精度高,V型面兩邊角度相同,操作方便,V型面測量直徑在 20mm內(nèi)。機床鑄件的鑄造工藝機床鑄件主要是用于機床的平板制造,簡單接受一下鑄造工藝。 低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過程二獲得鑄件的一種鑄造方法。由于所用的壓力較低(20~60kPa),所以叫做低壓鑄造。其工藝過程是:在密封的坩堝(或密封罐)中,通入干燥的壓縮空氣,金屬液在氣體壓力的作用下,沿升液管進入直澆道3上升,通過內(nèi)澆道2平穩(wěn)地進入型腔1,并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力,一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力,使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝,再開型并取出鑄件。低壓鑄造過程的基本特點:充填速度、壓力可適當調(diào)整。低壓鑄造所用的鑄型,有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產(chǎn)的有色金屬鑄件,非金屬鑄型多用于單件小批量生產(chǎn),如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造,而生產(chǎn)中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強度應比重力澆注時高,型腔中的氣體,全靠排氣道和砂??紫杜懦?。為充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件,在進行工藝設計時,應考慮使鑄件遠離澆口的部位先凝固,讓澆口最后凝固,使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補縮,實現(xiàn)順序凝固。大型機床床身鑄造工藝研究大型機床床身的特點、要求及鑄造難度;闡述該類鑄件的造型方法,工藝參數(shù)的選取,澆注系統(tǒng)設計、熔煉澆注工藝;介紹了一種簡易的組箱組芯鑄造工藝;對容易產(chǎn)生的導軌變形、砂芯漂芯、組織疏松、硬度低、硬質(zhì)點及淬火問題等重點缺陷進行了原因分析并提出了防止措施.機床床身鑄件的涂裝工藝技術要求1.機床床身涂裝前要對床身鑄件進行檢查,對表面凹凸不平處要使用工具進行修整,表面的污物要予以清除。2.經(jīng)過機械加工后的床身鑄件,涂漆前必須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進行淋洗或刷洗,確保徹底清除表面的油污和其他污物。3.底漆刷涂或噴、浸要均勻,底漆在使用前必須充分攪拌均勻,稀釋至適當?shù)哪甓仍龠M行涂抹。4.填充鑄件凹陷的原子灰要按照產(chǎn)品的使用說明加入適量的固化劑,使用前必須充分攪拌均勻。5.如果使用過氯乙烯填充床身鑄件的凹陷,每次刮涂不宜太厚,刮涂厚度一般在0.5毫米左右,每次刮涂必須等上以次刮涂的材料干后再進行。6.使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后必須等其干燥后才能進行打磨,每次打磨后均需要徹底清除表面的磨漿和粉塵。7.采用水磨技術進行打磨,為防止機床鑄件經(jīng)過加工的表面生銹,需要采用防銹水進行打磨。8.經(jīng)過打磨后,如果有金屬外露現(xiàn)象,需要不刷配套的底漆。9.在最后一到膩子打磨清理干凈后,需要噴涂過氯乙烯第二道底漆,這樣可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光澤詳情請登錄:www.zhuzao88.com或www.zhuzao168.com查詢更多信息。