? 爐料的細度對鎂的還原效率、硅的利用率有較大的影響。爐料的粒度比不恰當(dāng)，不僅影響回轉(zhuǎn)窯www.xuantiegongyi.cn物料的還原效率，還影響物料團塊的抗壓強度，所以爐料中的粒度即粒度比是非常重要的。本文瑞光機械將為您做詳細的講解。
? 回轉(zhuǎn)窯www.cnrgkj.net硅熱法煉鎂用的爐料由煅白，硅鐵、螢石三種原料組成，這三種原料由于他們的剛性不一樣，經(jīng)過細磨后其粒度比也不一樣。煅白的強度不大，一般比較容易磨，但生燒的煅白難磨些。白云石礦物結(jié)構(gòu)不同，它們的煅白也呈現(xiàn)不同的性質(zhì)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的白云石其煅白較六方菱形結(jié)構(gòu)的煅白難磨，而且在細磨時易黏磨。而菱形結(jié)構(gòu)白云石的煅白不僅易磨，而且黏磨現(xiàn)象也較輕。煅白灼減量高或已吸濕，在細度時，黏度更嚴重。如果煅白在細度時，發(fā)生粘度現(xiàn)象，可在細磨時從磨機的進料口加入少量油劑試劑來減輕煅白（或爐料）的黏磨現(xiàn)象。硅鐵的剛性較大，但含硅量高的硅鐵的性質(zhì)較脆，易磨、含硅量越高，硅鐵的脆性越大。由于還原反應(yīng)屬于等距離固相反應(yīng)，細度硅在硅原子還原時其自由行程越短越有利于還原，所以回轉(zhuǎn)窯爐料越細、接觸越緊密就越好。這也就是要求回轉(zhuǎn)窯的原料細度較小的原因
? 螢石通常選用浮選得到的螢石粉，粒度為—200目。如用天然螢石，則先粗碎至30~40mm，在進行細磨。回轉(zhuǎn)窯爐料細磨的工藝有兩種：一種是將三種原料分別細磨，在進行混合；另一種是將硅鐵先碎至3~5mm,螢石為粉狀料（-200目），煅白為15~35mm(或?qū)⒋髩K煅白碎至35mm左右)，三種原料按配料比配好后，同時進入球磨機進行混合磨。這樣在經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯煅燒的時候，才能更好的提高回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)品質(zhì)。
? 瑞光機械致力于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)多年，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技術(shù)一流，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，主要設(shè)備有水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯等。瑞光歡迎廣大的新老客戶前來洽談！或者致電咨詢我們的總工程師13938291800！xys13-11-1