陶瓷添加劑系列:陶瓷增稠劑AJ-TC
● 產(chǎn)品介紹

● 產(chǎn)品特點

適量添加本產(chǎn)品后最大特點是釉漿長時間儲存都不會出現(xiàn)發(fā)霉和沉淀！

● 產(chǎn)品應(yīng)用

一、 AJ-TC在釉漿中的作用

1、 粘結(jié)作用。 AJ-TC溶于水后，其溶液有較大的粘度。若配入陶瓷坯料中，還能增加塑性和干燥后的強度。在一些工業(yè)陶瓷中常用 AJ-TC作增塑劑，為成型工藝起到了良好的效果，在衛(wèi)生陶瓷釉料中加入適量的 AJ-TC后，能適當(dāng)增加施釉后釉層與坯體的粘結(jié)力。尤其是釉層較厚時，不加 AJ-TC的釉層與坯體因結(jié)合力差，在搬運和干燥過程中釉層易產(chǎn)生裂紋或剝落而造成燒后脫釉。
我們曾作過如下試驗。配制三種不同 AJ-TC加入量的釉漿，分別施于相同的坯體上，生釉層厚度0.8 0.05mm，然后入窯燒成。觀察燒后試片發(fā)現(xiàn)，末加入 AJ-TC的釉的試片上，脫釉嚴(yán)重，加入0.1％CMC的試片上脫釉現(xiàn)象有所好轉(zhuǎn)而加入0.26%CMC后，試片上完全不脫釉。
我廠衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)中，在釉中加入不同量進行試驗也得出同樣結(jié)論：加入適量 AJ-TC，可以減少脫釉缺陷。表1是CMC的不同加入量所產(chǎn)生脫釉缺陷的統(tǒng)計（連續(xù)30天）

表1 衛(wèi)生陶瓷脫釉缺陷統(tǒng)計

2、 稀釋作用。在釉漿中加入 AJ-TC后，能在獲得良好流動性的前提下，提高釉漿比重。這對提高釉層厚度是有益的。我廠衛(wèi)生陶瓷釉漿的比重達到1.76 ~ 1.78，其流動性完全滿足生產(chǎn)工藝的要求。

3、 懸浮作用。適量加入 AJ-TC于釉漿中，能使釉漿較長時間靜置而不產(chǎn)生沉淀。制備三種 AJ-TC不同配入量的釉漿分別放入容器中長期靜置，每于觀察一次釉漿的沉淀情況，結(jié)果如表2。

表2 不同釉漿靜置數(shù)天后觀察結(jié)果

不加入 AJ-TC地釉漿靜置七天以后，底部有硬塊，很難攪拌復(fù)原，而只要加入了 AJ-TC的釉漿，雖然長時間靜置后，仍不分層，釉漿則達到均勻。同時在生產(chǎn)過程中，盛釉漿的罐等容器，只要是加入了 AJ-TC的釉漿均未發(fā)生沉積釉渣的現(xiàn)象。

4、 保水性。保水性是確定釉漿在施釉時被坯體吸收快慢的工藝參數(shù)，它也影響釉面的質(zhì)量。末加 AJ-TC的釉漿中水分滲透過快，而使釉面質(zhì)量下降，尤其是是在噴釉時遍與遍之間形成小泡。具體測定保水性能的方法是將衛(wèi)生陶瓷素坯（規(guī)格80 30 10mm）先浸入水中0.5秒鐘后立即取出，待坯體水干后再浸入釉中10秒鐘提出，觀察坯體上附著的釉層的潮濕狀態(tài)。相距20mm的釉面的水干時間差稱為釉干時間。它隨 AJ-TC的加入量增多而延長。釉干時間過長會在噴釉時因釉漿水分被坯體吸收過慢而形成釉縷。

二、 AJ-TC的使用方法

AJ-TC在衛(wèi)生陶瓷釉漿中雖然起到上述的良好作用，但使用方法不當(dāng)，也會產(chǎn)生不良后果。應(yīng)注意如下幾點：
1、 配入量的確定。CMC適當(dāng)配入量與其產(chǎn)地、純度、水溶液的粘度大小以及釉料配方、施釉方法等因素有關(guān)，必須通過試驗來確定。若是噴釉，則還要根據(jù)噴槍的規(guī)格、噴釉的快慢釉漿壓力和風(fēng)壓高低等來進行試驗調(diào)整，而上述的保水性能即釉干時間則是確定CMC適合配入量的根據(jù)。

2、 AJ-TC的具體加入方法。 AJ-TC配入釉中，最好是兩次加入為好。第一次應(yīng)在釉配料時與原料及水一同配入。此時要根據(jù)試驗結(jié)果選擇釉漿流動性最佳的 AJ-TC的配入量。這個加入量也不是一成不變的。它會隨著釉料中粘土原料的變化（酸堿度的變化，可溶性鹽含量的變化）而變動。故需要隨時進行試驗和調(diào)整。第二次要根據(jù)釉干時間的長短及其他要求，再配入適量的CMC。所以第一次配入 AJ-TC主要是起到增加應(yīng)運性的目的，第二次主要是調(diào)整釉漿的其他性能，滿足施釉工序的工藝要求。

● 產(chǎn)品型號及質(zhì)量指

● 包裝、貯存
1.25kg袋包裝。
2.貯存在陰涼通風(fēng)處，防潮、防雨。若置于高溫潮濕天氣會增加結(jié)塊機率，開袋后請盡可能一次使用完畢，否則需將袋口封好以避免吸潮結(jié)塊影響使用。