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公司基本資料信息
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產(chǎn)品品牌:自主
產(chǎn)品型號(hào):H01-2
加工定制:是 | 類(lèi)型:射吸式焊矩 |
焊矩總長(zhǎng):300(mm) | 焊/切厚度:1.5-2(mm) |
可換焊嘴數(shù)目:1 | 工作壓力:0.1-0.25(KN) |
用途:用于可燃性氣體(乙炔、丙烷或天然氣)與氧混合燃燒所產(chǎn)生的熱將金屬和焊絲加熱熔化進(jìn)行焊接的工藝,普遍應(yīng)用于工業(yè)中的機(jī)械制造,容器制造,管道焊接及化工等部門(mén)。
USE: The welding torches are widely used in welding of metal materials using inflammable gas (acetylene, propane and natural gas) and oxygen for machinery, vessel, plumbing and chemical engineering.
技術(shù)參數(shù):Technical Data:
規(guī)格型號(hào)Model | 焊接厚度Thickness (mm) | 氧氣消耗量Oxygen Consumption (m3/h) | 乙炔消耗量Acetylene Consumption (l/h) | 氧氣工作壓力Oxygen Working Pressure (MPa) | 乙炔工作壓力Acetylene Working Pressure (MPa) | 總長(zhǎng)Length(mm) |
H01-2 | 1.5-2 | 0.10-0.25 | 0.001-0.1 | 300 | ||
H01-6 | 2-6 | 0.14-0.38 | 125-345 | 0.20-0.40 | 0.001-0.1 | 400 |
H01-12 | 6-12 | 0.45-1.2 | 410-1100 | 0.40-0.70 | 0.001-0.1 | 500 |
H01-20 | 12-20 | 1.6-2.6 | 1450-2350 | 0.60-0.80 | 0.001-0.1 | 600 |
焊炬的使用安全
焊炬應(yīng)符合《等壓式焊炬、割炬》(JB/T794-1999),《射吸式焊炬》(JBT6969一1993)的要求。目前國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用射吸式焊炬,其使用安全主要內(nèi)容如下。
(1)使用前對(duì)射吸式焊炬應(yīng)先檢查射吸性能。方法是:先接上氧氣管,通人1~4個(gè)表壓的氧氣,不接乙炔管,打開(kāi)氧氣閥和乙炔閥,用手指按在乙炔進(jìn)氣管接頭上,若感到內(nèi)部有足夠的吸力,則表明射吸能力正常;若沒(méi)有吸力,甚至氧氣從此流出,則說(shuō)明沒(méi)有射吸能力,必須檢修后才能使用。對(duì)等壓式焊炬應(yīng)檢查其氣體通路有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
(2)在使用前還應(yīng)檢查焊嘴和各氣閥處有無(wú)泄漏現(xiàn)象。方法是:關(guān)緊各氣閥,將焊炬插入水中,然后分別通人氧氣和乙炔,如水中不出現(xiàn)氣泡,就證明氣密性良好。
以上兩種檢查在使用過(guò)程中也應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行。
(3)焊炬的各氣體通道都不得沾染油脂,以防止氧氣遇油脂燃燒和爆炸。同時(shí)焊嘴的配合面不得碰傷,防止漏氣而影響使用。
(4)經(jīng)檢查合格后,才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)乙炔手輪,點(diǎn)燃乙炔立即開(kāi)啟氧氣調(diào)節(jié)閥手輪調(diào)節(jié)火焰。這種點(diǎn)火方法和先開(kāi)氧氣后開(kāi)乙炔的方法比較起來(lái)具有下列優(yōu)點(diǎn):可避免點(diǎn)火時(shí)的鳴爆現(xiàn)象,容易發(fā)現(xiàn)焊炬是否有堵塞等疵病,火焰由弱逐漸變強(qiáng),火焰燃燒較平穩(wěn)等。其缺點(diǎn)是剛點(diǎn)火時(shí)冒黑煙影響環(huán)境衛(wèi)生。也可以在點(diǎn)火時(shí)先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微開(kāi)啟,再開(kāi)啟乙炔調(diào)節(jié)手輪并立即點(diǎn)火。此方法可消除冒黑煙的缺點(diǎn),但焊炬一旦有堵塞時(shí)氧氣有可能進(jìn)入乙炔通道形成回火條件。從安全操作要求,建議采用前面一種點(diǎn)火方法。對(duì)于作業(yè)空間狹小,通風(fēng)不良而又幾把焊炬同時(shí)施焊時(shí),為改善環(huán)境衛(wèi)生條件,也可以采用后一種點(diǎn)火方法。
(5)停止使用時(shí),先關(guān)乙炔手輪,后關(guān)氧氣手輪,以防止火焰回?zé)彤a(chǎn)生黑煙。焊工在操作中如發(fā)現(xiàn)乙炔和氧氣壓力或流量發(fā)生變化,不能滿足工作要求需作調(diào)整時(shí),必須停焊,熄滅火焰,待處理后重新點(diǎn)火。禁止帶火焰進(jìn)行調(diào)整處理,防止因發(fā)生器壓力和流量的波動(dòng)引起回火。
(6)停止使用后,焊炬應(yīng)掛在適當(dāng)?shù)牡胤?,或拆下膠管并將焊炬存放在工具箱內(nèi),禁止為工作方便而不卸下膠管,將焊炬、膠管和氣源作永久性連接。
回火是焊接火焰自焊炬向乙炔導(dǎo)管及乙炔氣瓶、發(fā)生器等回竄的現(xiàn)象。其特征:一是火焰突然熄滅;二是焊炬內(nèi)發(fā)出急速的 嘶嘶 聲。
使用焊炬時(shí)應(yīng)當(dāng)注意盡可能防止產(chǎn)生回火。引起回火的主要原因如下。
?、儆捎谌廴诮饘俚娘w濺物,碳質(zhì)微粒及乙炔的雜質(zhì)等堵塞焊嘴或氣體通道。
②焊嘴過(guò)熱,混合氣體受熱膨脹,壓力增高,流動(dòng)阻力增大;焊嘴溫度超過(guò)400℃時(shí),部分混合氣體即在焊嘴內(nèi)自燃。
③焊嘴過(guò)分接近熔融金屬,焊嘴噴孔附近的壓力增大,混合氣體流動(dòng)不通暢。
④膠管受壓、阻塞或打折等,致使氣體壓力降低。
上述四種原因造成混合氣體的流動(dòng)速度低于燃燒速度而發(fā)生回火。