JHZ型回轉(zhuǎn)式格柵1 結(jié)構(gòu)組成 機(jī)械格柵除污機(jī)主要由機(jī)架、驅(qū)動裝置、齒耙及傳動鏈條組成。由ABS工程塑料、尼龍6、尼龍1010或不銹鋼制成特殊形狀的耙齒按一定次序裝配在齒耙軸上，形成一條封閉的耙齒鏈。水下柵片（耙齒）截留污物沿軌上行，當(dāng)達(dá)到項(xiàng)部時，因彎軌和齒輪的導(dǎo)向作用，使相鄰耙齒間產(chǎn)生相對推移運(yùn)動，將污物外推，依自重卸入污物盛器內(nèi)。同時特制轉(zhuǎn)刷將耙齒上微量殘留污物剔除干凈。 2適用范圍 機(jī)械格柵除污機(jī)廣泛應(yīng)用于給水、排水的二道格柵及無粗大漂浮物的取水構(gòu)筑物進(jìn)水口; 也可用在造紙、紡織、皮革、釀酒、榨糖、水產(chǎn)等工業(yè)廢水及市政污水。 3技術(shù)原理 鏈條機(jī)械格柵除污機(jī)是在消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行開發(fā)研制的新機(jī)型，它由多塊齒耙（一般4-8塊）按一定的間隔均勻分布在牽引環(huán)鏈上，組成多耙回轉(zhuǎn)體，齒耙從攔污柵條后方下行，通過水下鏈輪換向后運(yùn)行至柵條前部，自下而上地耙除柵條截留的污物，沿?fù)醢鍝浦列对?，卸入污物貯桶或通過輸送機(jī)、壓榨機(jī)等附屬設(shè)備外排。 產(chǎn)品簡介 回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī)是一種可以連續(xù)自動攔截并 格柵機(jī) 清除流體中各種形狀雜物的水處理專用設(shè)備，可廣泛地應(yīng)用于城市污水處理。自來水行業(yè)、電廠進(jìn)水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設(shè)備，是目前我國最先進(jìn)的固液篩分設(shè)備之一。 2產(chǎn)品工作原理 回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī)是由一種獨(dú)特的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電 2014 Baidu - Data NavInfo CenNavi 道道通 廣州市綠燁環(huán)保設(shè)備有限公司 機(jī)減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動。 耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運(yùn)動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。 按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。 3產(chǎn)品特點(diǎn) 該設(shè)備的最大優(yōu)點(diǎn)是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，會自動停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。 由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時，自身具有很強(qiáng)的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 所以日常維修工作量很少。 4產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)和選型 1．設(shè)備和耙齒規(guī)格 設(shè)備規(guī)格按機(jī)寬尺寸分GSLY300-3600型。機(jī)寬 超過1800mm，則做成并聯(lián)機(jī)。耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規(guī)格，選型由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇，同時選配不同的材質(zhì)。 2．設(shè)備長短規(guī)格 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)溝深為1535mm，可根據(jù)用戶需要及使用實(shí)際情況任意加長。特殊規(guī)格另行設(shè)計。 參數(shù) 規(guī)格型號 功率（kw） 過水流量(m3/h) 設(shè)備寬 （mm） 井寬 （mm） JHZ-300 0.37 150 300 450 460 460 300 350 JHZ-400 0.37 170 340 420 510 540 400 450 JHZ-500 0.55 240 480 590 730 750 500 550 JHZ-600 0.55 308 620 764 920 960 600 680 JHZ-700 0.55 360 720 930 1124 1160 700 780 JHZ-800 0.75 440 880 1080 1330 1420 800 880 JHZ-900 0.75 550 1024 1250 1450 1580 900 980 JHZ-1000 0.75 580 1160 1450 1760 1830 1000 1080 JHZ-1100 1.1 650 1310 1670 200 2080 1100 1180 JHZ-1200 1.1 710 1470 1750 2080 2250 1200 1280 JHZ-1500 1.5 920 1840 2000 2250 2400 1500 1580