生產(chǎn)問題分析與解決的技術-8D教材簡介《生產(chǎn)問題分析與解決的技術》第一部分分析問題的本第一講企業(yè)生產(chǎn)中常見的問題1、生產(chǎn)現(xiàn)場常見的問題2、探尋生產(chǎn)問題的源頭3、案例分析：管理袋鼠第二講全面分析生產(chǎn)問題的關鍵 明確流程關系1、公司組織運作2、流程改善與組織重改3、案例分析：報表的必要性第三講解決生產(chǎn)問題的基礎 流程改造1、流程改造的切入點2、流程改造的步驟第二部分如何發(fā)現(xiàn)問題第四講發(fā)現(xiàn)問題的工具 5S實務1、處理異常的第一步，發(fā)現(xiàn)異常2、5S的意義3、5S成功案例第五講記錄與歸納問題的法寶1、3U改善備忘錄2、觀察3U的技巧3、3UMEMO范例第三部分如何分析問題第六講分析問題的方法之一 QC7手法1、QC手法運作的目的2、QC七大手法3、QC手法與作業(yè)標準化的循環(huán)第七講分析問題的方法之二 PDCA手法與8D團隊（上1、PDCA手法 計劃實施查核對策2、8D團隊改善之定義與描述問題3、通用汽車案例第八講分析問題的方法之三 PDCA手法與8D團隊（下1、D3臨時措施防止災難進一步擴大2、D4 D5界定根本原因，落實長遠糾正措施3、D6 D8尋找與確認有效的對策，擴大改善的戰(zhàn)果4、跨功能案例第四部分解決生產(chǎn)現(xiàn)場問題的方法第九講改善工序的方法1、產(chǎn)品制程工藝分析2、工序流程改善：ECRS工序流程改善原則、工序流程分析的自主檢查4、新產(chǎn)品試制與量產(chǎn)前準備第十講解決生產(chǎn)線的浪費問題、生產(chǎn)線中現(xiàn)代IE的八大浪費2、解決生產(chǎn)線八大浪費的法寶 Linebalancing平衡生產(chǎn)線3、Linebalancing平衡生產(chǎn)線范例第十一講解決作業(yè)效率與安全問題1、動作分析法2、不同加工類型生產(chǎn)線作業(yè)配置原則第十二講解決工作教導問題1、現(xiàn)場作業(yè)不良的主因 人為失誤2、分析人問失誤的必要性3、新人上崗培訓的技巧 工作教導法4、工作教導范例第十三講從數(shù)據(jù)解讀再次分析問題1、分析問題的本質2、現(xiàn)行工具的再思考 報表流程改善3、關于數(shù)據(jù)的思考4、案例分析：如何選擇副總經(jīng)理第十四講解決影響本質問題1、品質問題的基本觀念2、產(chǎn)品開發(fā)流程與生產(chǎn)問題的分析與解決 公司咨詢電話：400-600-5314公司網(wǎng)址：www.zxwh.com音像制品經(jīng)營許可證 編號：6260