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公司基本資料信息
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C17300高鈹銅合金產品經熔煉、澆鑄、熱軋、冷軋及特殊熱處理工藝加工,具有高強度、高彈性,無磁性等特點,可稱謂有色金屬彈性之王,因而廣泛適用于航天、航空、制造電子元件,電器零件控制軸承、磁敏元件外殼與電阻焊接設備零、部件等。尤其中用于彈性接插件、溫控器構件上有著更大的優(yōu)勢,在高科技時代的今天,它的用途將會更加廣泛。? ?
使用鈹鈷銅 鈹鎳銅注意事項:鈹鈷銅、鈹鎳銅比重比鋼鐵大,使用時請充分注意防止產品掉落砸傷手腳。
鈹鈷銅、鈹鎳銅加工注意事項:
1.鈹鈷銅、鈹鎳銅加工完成后極易產生氧化想像,在加工完畢后注意及時防銹保護。
2.鈹鈷銅。鈹鎳銅有良好的加工性能,車床,磨床,銑床,沖壓等加工設備均可對其加工。
3.鈹鈷銅、鈹鎳銅合金無磁性,請在作業(yè)之前確認產品已固定牢固。
鈹鈷銅、鈹鎳銅焊接注意事項:對鈹鈷銅、鈹鎳銅進行焊接作業(yè)時注意溫度不能過高,高溫作業(yè)會導致硬度以及導電率缺損。
鈹鈷銅、鈹鎳銅其他注意事項:
1.需要滾焊時,請告知我公司相關技術人員,我們?yōu)殚w下提供加工后的焊輪毛坯或成品,不建議使用鈹鈷銅或鈹鎳銅板材用作焊輪用途。
2.外觀上鈹鈷銅、鈹鎳銅與其他銅合金區(qū)別不明顯,請閣下區(qū)分擺放加工。
3.鈹鈷銅、鈹鎳銅有良好的可鍍性。
4.作為電阻焊電極時,鈹鎳銅、鈹鈷銅不宜用來制作鍍層鋼板的電焊電極。
5.當下生產上稀土銅、中鈹銅、導電鈹銅等稱謂的鈹銅合金均為鈹鈷銅以及鈹鎳銅合金。
廣毅榮鈹鈷銅加工性良好,較高的熱傳導性,另外鈹鈷銅C17500還具有優(yōu)良的焊接性、耐蝕性、拋光性、耐磨性、抗粘著性??慑懺斐筛鞣N形狀的零件,鈹鈷銅C17500的強度、耐磨性比鉻鋯銅合金物理性能更佳。
C17300具有易切削的優(yōu)點,含有少量的鉛,使合金能適合于自動車床上作業(yè),鉛提供細碎切削,因此延長切割刀具的壽命。?
c17300主要用途:射頻同軸連接器、圓形連接器、印刷電路板測及彈簧接觸式測試探針等。
廣毅榮鈹鈷銅加工性良好,較高的熱傳導性,另外鈹鈷銅日本NGK-UT40還具有優(yōu)良的焊接性、耐蝕性、拋光性、耐磨性、抗粘著性??慑懺斐筛鞣N形狀的零件,鈹鈷銅NGK-UT40的強度、耐磨性比鉻鋯銅合金物理性能更佳。
C17300棒線材規(guī)格和性能:?
形狀:棒,棒線
直徑:φ1-φ16mm
長度:2000-3000 mm
性能:?
TD04(固溶熱處理+完全加工硬化狀態(tài))
抗拉強度630-920MPa;
硬度HRB92-103;
導電百分比IACS15-19.?
TH04(TD04狀態(tài)下315-320℃1.5-2小時時效熱處理)
抗拉強度1260-1590MPa;
硬度HRC39-45;
導電百分比IACS22-28.??
化學成份:
鈹(Be)1.8-2.0%;鉛(Pb)0.2-0.6%;鈷(Co)+鎳(Ni)≥0.2%;鈷(Co)+鎳(Ni)+鐵(Fe)≤0.6%,雜質總和≦0.1%;銅余量.?
鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金,是機械性能,物理性能,化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金,經固溶和時效處理后,具有與特殊鋼相當的高強度極限,彈性極限,屈服極限和疲勞極限,同時又具備有高的導電率,導熱率,高硬度和耐磨性,高的蠕變抗力及耐蝕性,廣泛應用于制造各類模具鑲嵌件,替代鋼材制作精度高,形狀復雜的模具,焊接電極材料,壓鑄機,注塑機沖頭,耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用于微電機電刷,手機、電池、產品上,是國民經濟建設不可缺少的重要工業(yè)材料
高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況,通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內在關系,開發(fā)了高導電(熱)性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結合的高性能鈹青銅模具材料,解決了國內有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題,顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強度;克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具;改善了鑄件表面質量;降低了生產成本;使模具壽命接近進口水平。松杉高性能鈹銅硬度HRC43,密度8.3g/cm3,含鈹1.9%-2.15%,其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等
我公司-廣毅榮保證真誠,效益,積極,負責是我們的態(tài)度.材質的保證,供貨的效率,客戶的信任是我們駐足市場開創(chuàng)市場的根基,我公司保證所提供材料的真實性并隨貨附帶原產材質證明及SGS報告等相關資料對外售出產品必經質檢部檢測中(對材料內部:公差,板形,硬度,含鈷量)利用先進的顯微鏡硬度儀等高精度儀器進行嚴格的檢測,力求滿足客戶對材料的精細要求!。我們希望并努力為客戶提供長期及時的供貨資源,力求與廣大客戶形成穩(wěn)定的友誼合作關系達成雙贏效應!