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PPG式瑪卡龍油漆環(huán)氧漆630(式瑪7430)

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規(guī) 格: 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 
單 價: 面議 
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供貨總量: 99999
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 東莞市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2012-11-14 14:27
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【PPG式瑪卡龍油漆環(huán)氧漆630(式瑪7430)】詳細(xì)說明
SIGMACOVER 630 (SIGMA MULTIMASTIC/SIGMACOVER ST) 環(huán)氧漆 630 簡 介 雙組份、厚膜型聚胺固化低表面處理環(huán)氧底漆/面漆 主要性能 — 對鋼材表面處理要求較低 — 特別適用于干貨艙,甲板,船殼或壓載艙的維修用漆 — 通用型環(huán)氧中間漆或面漆, 用作暴露于大陸和海洋大氣中鋼鐵和混 凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)涂層系統(tǒng) — 能與各種舊涂層配合使用 — 能用絕大多數(shù)涂料覆涂 — 優(yōu)良的防銹性能 — 能抵抗化學(xué)品的濺污 — 良好的韌性 顏色與光澤 綠色, 灰色, 紅棕色, 黑色和鋁色- 半光 基本數(shù)據(jù)(20℃) (1克/厘米3 =8.25磅/美加侖, 1米2/升=40.7英尺2 /美加侖) 比 重 1.4克/厘米3 體積固體含量 83% ±2% 揮發(fā)性有機(jī)成份(VOC): 最大166克/公斤(按1999/13/EC,SED標(biāo)準(zhǔn)) 最大232克/升(約1.9磅/加侖) 推薦干膜厚度 60-100微米對刷涂/輥涂 125-200微米對無氣噴涂 理論涂布率 6.6米2/升, 125微米厚; 4.1米2/升, 200微米厚 表干時間 6小時 覆涂間隔最小: 見附表* 最大: 見附表* 完全固化 7天 (成份數(shù)據(jù)) 貯藏有效期至少12個月 (陰涼干燥處) 推薦基底 — 用于暴露于大氣中: 狀況與溫度􀁹 鋼材: 噴砂處理達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級, 能獲得優(yōu)異的防蝕效果 􀁹 鋼材: 噴砂清理達(dá)ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2級或動力工具打磨清理達(dá)ISO標(biāo)準(zhǔn)St2級, 能獲得良好防蝕效果 􀁹 涂有車間底漆的鋼材: 處理達(dá)SPSS標(biāo)準(zhǔn)Pt3級 􀁹 涂有油漆的舊鋼材:超高壓水處理至VIS標(biāo)準(zhǔn)的WJ2/3L級(粗糙度Rz=40-70mm) 􀁹 現(xiàn)存的完整的環(huán)氧涂層系統(tǒng)和基本完整的醇酸樹脂涂層系統(tǒng):充分地打磨粗糙, 干燥無污物 — 用于浸沒于海水中(適用于陰極保護(hù)系統(tǒng)) 􀁹 鋼材: 噴砂處理達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級 􀁹 涂有認(rèn)可的無機(jī)硅酸鋅車間底漆的鋼材: 噴砂清掃達(dá)到SPSS標(biāo)準(zhǔn)Ss級或動力工具清理至SPSS標(biāo)準(zhǔn)Pt3級 􀁹 第一道Sigmacover 630必須用鋁色 — 基底溫度需高于10℃且至少高于露點(diǎn)3℃ 使用說明混合體積比 基料: 固化劑 = 83 : 17 — 基料與固化劑混合溫度需高于15℃, 否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所 需粘度 — 過多稀釋劑會導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢 — 稀釋劑應(yīng)在組份混合后加 熟化時間 無 混合使用期 2小時 (20℃) * 無氣噴涂 推薦稀釋劑 稀釋劑91-92 稀釋劑體積 0-5%,根據(jù)所需膜厚及施工條件 噴咀孔徑 約0.48-0.53毫米(0.019-0.021英寸) 噴出壓力 15兆帕(約150大氣壓或2130磅/英寸2 ) 有氣噴涂 推薦稀釋劑 稀釋劑91-92 稀釋劑體積 5-10%,根據(jù)所需膜厚及施工條件 噴咀孔徑 1.8-2.0毫米 噴出壓力 0.3-0.4兆帕(約3-4大氣壓或43-57磅/英寸2 ) 刷涂 推薦稀釋劑 稀釋劑91-92 稀釋劑體積 0-5% 工具清洗 稀釋劑90-53 安全防范 涂料及推薦的稀釋劑見安全表1430,1431和相關(guān)材料的安全數(shù)據(jù) 這是溶劑型涂料,必須避免吸入漆霧和溶劑, 并盡量不使皮膚和眼睛暴露, 避免接觸到未干的油漆 附 錄 膜厚與涂布率 理論涂布率(米2/升) 13.8 8.3 6.6 4.1 干膜厚度(微米)-無氣噴涂 125 200 干膜厚度(微米)-刷涂輥涂 60 100 刷涂時, 最大干膜厚度 100微米 覆涂間隔時間表 (干膜厚度150微米) 基底溫度 10°C 20°C 30°C 40°C 各種環(huán)氧涂料 最小間隔時間(小時) 20 9 5 3 聚氨酯涂料 最小間隔時間(小時) 48 24 12 6 自身復(fù)涂 最大間隔時間(月) 12 9 6 3 各種環(huán)氧及聚氨酯涂料 最大間隔時間(月) 6 3 1 1 — 表面應(yīng)干燥且無任何污物 覆涂醇酸漆 基底溫度 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 最小間隔時間(小時) 24 16 8 5 最大間隔時間(天) 21 10 7 3 — 如果超過最大覆涂間隔時間,高光澤面漆需要有中間漆 — 表面應(yīng)干燥并清除所有污物 — 在前涂層完全固化前, 涂裝后續(xù)涂層則具有最好的層間結(jié)合力 — 如果超過了這一時期則需要表面作拉毛處理 固化時間表 (干膜厚度150微米) 基底溫度 表干(小時) 干硬(小時) 完全固化(天) 10℃ 14 20 15 20℃ 6 9 7 30℃ 4 5 4 40℃ 2 3 2 — 施工與固化時需保持足夠通風(fēng)量(請參閱表1433和1434) 環(huán)混合后使用期 (處于施工粘度時) 15℃ 3 小時 20℃ 2 小時 30℃ 1 小時 40℃ 0.5 小時 全球適用性 SIGMA涂料的意圖是在全世界范圍內(nèi)提供相同的產(chǎn)品,但有時需要對產(chǎn)品作細(xì)小的修改以滿足各地和國際規(guī)范/實(shí)情,在這些實(shí)情下,應(yīng)使用變更的產(chǎn)品數(shù)據(jù) 參 考 產(chǎn)品數(shù)據(jù)說明 請參閱表1411 安全指導(dǎo) 請參閱表1430 密閉場所安全和健康安全 爆炸危害 - 毒品危害 請參閱表1431 密閉艙室內(nèi)的安全工作 請參閱表1433 通風(fēng)技術(shù)指導(dǎo) 請參閱表1434 鋼材表面處理 請參閱表1490 產(chǎn)品說明書編號 7430
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