SIGMAGUARD 720 (SIGMAGUARD EHB) 高固態(tài)環(huán)氧漆 720 1 / 3 簡 介 雙組份增強型高固態(tài)聚胺加成物固化環(huán)氧漆 主要性能 — 液艙（罐）涂料, 具有廣泛的抗化學(xué)物質(zhì)性能 — 固化時間短 — 良好的低溫固化性 — 易于清潔 — 獲準(zhǔn)的有效控制腐蝕涂料(獲勞氏船級社認(rèn)可),見表1886 顏色與光澤 淺綠, 灰色 - 有光 基本數(shù)據(jù)(20℃) (1 克/厘米3 =8.25 磅/美加侖, 1 米2/升=40.7 英尺2/美加侖) 比 重 1.4 克/厘米3 體積固體含量 78% ±2% 揮發(fā)性有機成分(VOC) 最大163 克/公斤（按1999/13/EC，SED 標(biāo)準(zhǔn)） 最大233克/升(約1.9磅/加侖) 推薦干膜厚度 125微米* 理論涂布率 6.2米2/升, 125 微米厚* 表干時間 7-8小時, 5℃; 5-6 小時, 10℃; 2-3 小時, 20℃ 覆涂間隔 最小: 8 小時* 最大: 28 天* 完全固化 見固化時間表* (成份數(shù)據(jù)) 貯藏有效期 至少12 個月 (陰涼干燥處) 閃 點 基料28℃, 固化劑25℃ 推薦底材 — 鋼材; 噴砂清理達到ISO 標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5 級,噴砂表面粗糙度(Rz)40-70 微米 狀況與溫度 — 前涂層; 干燥且無任何污物, 如果需要, 應(yīng)作充分粗糙處理 — 在油漆施工及固化期間底材溫度必須高于5℃并至少高于露點3℃ 使用說明 混合體積比 基料: 固化劑 = 75 : 25 — 基料與固化劑混合溫度需高于15℃, 否則應(yīng)添加稀釋劑以達到施工所 需粘度 — 過多稀釋劑會導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢 — 稀釋劑應(yīng)在組份混合后加 SIGMAGUARD 720 (SIGMAGUARD EHB) 高固態(tài)環(huán)氧漆 720 2 / 3 熟化時間 用前所需熟化時間 15℃ － 15 分鐘 20℃ － 10 分鐘 25℃ － 5 分鐘 混合后使用期 1.5 小時 (20℃) * 無氣噴涂 推薦稀釋劑 稀釋劑91-92 稀釋劑體積 涂單層125 微米干膜厚時, 最大為10% 噴咀孔徑 約0.53-0.68 毫米(0.021-0.027 英寸) 噴出壓力 15 兆帕(約150 大氣壓或2130 磅/英寸2 ) 有氣噴涂 推薦稀釋劑 稀釋劑91-92 稀釋劑體積 涂單層125 微米干膜厚時, 5-15% 噴咀孔徑 1.8-2 毫米 噴出壓力 0.3-0.4 兆帕(約3-4 大氣壓或43-57 磅/英寸2 ) 刷涂 不推薦, 只用作小塊修補和預(yù)涂裝 工具清洗 稀釋劑90-53 安全防范 涂料及推薦的稀釋劑見安全表1430,1431 和相關(guān)材料的安全數(shù)據(jù) 這是溶劑型涂料，必須避免吸入漆霧和溶劑, 并盡量不使皮膚和眼睛暴露, 避免接觸到未干的油漆 附 錄 膜厚與涂布率 理論涂布率（米2/升） 7.8 6.2 干膜厚度（微米） 100 125 刷涂時，最大干膜厚度 100 微米 覆涂間隔時間表 基底溫度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 最小間隔時間（小時） 32 24 8 4 3 最大間隔時間（天） 28 28 28 14 7 － 表面應(yīng)干燥并無任何污物 SIGMAGUARD 720 (SIGMAGUARD EHB) 高固態(tài)環(huán)氧漆 720 3 / 3 固化時間表 在裝載下列貨物前, SigmaGuard 720 所需的最少固 化時間(天): 底材溫度 脂肪族石油產(chǎn)品與壓載 水以及液艙的海水試驗 除有注釋4、7、8 或11 以外的貨物 5℃ 10 17 10℃ 7 14 15℃ 5 8 20℃ 3 5 30℃ 2.5 4 40℃ 1.5 3 — 在貨物(有4、7、8 或11 注釋)運載之前,高固體環(huán)氧漆SigmaGuard 720 的最少固化時間為: 3 個月 — 關(guān)于耐載的詳細說明與注釋, 請參閱最新出版的貨物耐載清冊 — 施工和固化期間需保持足夠的通風(fēng)量(參閱表1433 和1434) 混合后使用期 (處于施工粘度時) 15℃ 3 小時 20℃ 1.5 小時 25℃ 1 小時 30℃ 30 分鐘 全球適用性 SIGMA 涂料的意圖是在全世界范圍內(nèi)提供相同的產(chǎn)品，但有時需要對產(chǎn)品作 細小的修改以滿足各地和國際規(guī)范/實情，在這些實情下，應(yīng)使用變更的產(chǎn) 品數(shù)據(jù) 參 考 產(chǎn)品數(shù)據(jù)說明 請參閱表1411 安全指導(dǎo) 請參閱表1430 密閉場所安全和健康安全 爆炸危害 - 毒品危害 請參閱表1431 密閉艙室內(nèi)的安全工作 請參閱表1433 通風(fēng)技術(shù)指導(dǎo) 請參閱表1434 鋼材表面處理 請參閱表1490 礦物磨料規(guī)范 請參閱表1491 產(chǎn)品說明書編號 7433