廠家直供=青島市0.5mm土工膜（可定做）歡迎您

7、焊接質(zhì)量保證控制措施 1）焊接邊坡時，焊縫長度方向應(yīng)沿坡度延伸，不能橫穿。 2）盡量減少邊腳和零星膜的焊接。 3）在焊接操作時應(yīng)有一位焊接主管人員進行監(jiān)督。 4） HDPE土工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。 5）如果焊接在晚上操作，應(yīng)有充足的照明。 6）在HDPE 土工膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折大小于10厘米時，采用圓形或橢圓補丁，補丁大小應(yīng)超出切口周邊5厘米。 7）當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響HDPE 土工膜焊接時，應(yīng)停止作業(yè)。 8）應(yīng)對焊接機定時保養(yǎng)，要經(jīng)常清理焊接機設(shè)備中殘留物。 9、焊接檢測控制措施 檢測控制分為產(chǎn)品表面檢測和焊接縫檢測。 1）產(chǎn)品表面檢測：當(dāng)HDPE 土工膜展開后，要用眼檢查是否有缺陷，標(biāo)出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補。 2）焊縫的檢測分為：目測和檢漏試驗（非破壞性） * 焊縫的目測：主要是對焊縫的外觀質(zhì)量、T 型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無雜物等項進行仔細(xì)檢查。 * 雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料，不得使周圍母材出現(xiàn)受損傷部位。 * T型焊縫表面：結(jié)合緊密，平滑連接。 * 十字型焊縫表面：在確實避不開時，才可以采用十字型焊接，但必須加蓋20厘米以上見方的補丁，由經(jīng)驗豐富的焊工完成。 3）非破壞性檢測：充氣（雙焊縫）。 * 雙焊縫充氣檢測：通過檢查雙縫的氣密性來判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測手段。在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體，通過檢測針上附帶壓力表的變化來判斷其氣密性。 * 儀器的組成：壓縮裝置，能產(chǎn)生0.15--0.20Mpa 的壓力裝有壓力表的空心針 * 程序：充氣0.15--0.20 Mpa的壓力，保持2分鐘以上即為合格；如壓力表穩(wěn)定不住，則一面保持一定的壓力，一面對外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗，如無漏氣也認(rèn)為合格（即對另一條漏氣焊縫不做處理）。 4）缺陷的修補：對在目測、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時修補；不能立刻修補的，要做特種標(biāo)記，以防漏補。 * 各種空洞的修補：根據(jù)洞的大小而定，當(dāng)洞大于5mm 時，應(yīng)用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補。 * 對于小的針眼或空洞，可以用點焊。 10、 幾個錨固接點的要求 1）錨固溝：是固定HDPE 土工膜和保護層土工布的，HDPE 土工膜和保護層土工布鋪設(shè)好后，即時用砼板壓住。 2）緩沖平臺：是為了HDPE 土工膜的平穩(wěn)性，防止下滑，在坡中央增設(shè)緩沖平臺，且在平臺上設(shè)置錨固溝，以減輕HDPE 土工膜的下拉力，增加穩(wěn)定性。本工程的緩沖平臺錨固溝由于實際地形的特點，小而窄，施工時要格外注意。 3）截洪溝：在錨固溝的上面，開挖截洪溝，導(dǎo)流外來雨水，以阻止水直接進入填埋場。 11、 HDPE土工膜焊接特殊部位的處理 1）邊坡交匯處即壩坡拐彎處：鋪設(shè)和焊接均屬特殊情況，要根據(jù)實際狀況特殊裁剪，方能使土工膜緊貼壩坡基地，否則，會造成“懸空”或“起鼓”現(xiàn)象。 施工要點：在此區(qū)域內(nèi)，操作人員要精心測量，把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。 2）庫區(qū)的邊坡與庫底的交匯處，此處在設(shè)計上多有盲溝。 施工要點：先把土工膜順著壩面鋪設(shè)在距盲溝1.5米遠(yuǎn)以外處 再與庫底膜相連；相鄰兩幅的焊接是：先焊接好后，再壓往盲溝內(nèi)。 3） 壩管與土工膜的連接：先把HDPE 土工膜根據(jù)滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后順序套進穿壩管，再適宜地調(diào)整好管套的位置并用熱風(fēng)焊槍臨時固定，管套不能有懸空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE 土工膜和滲瀝液穿壩管上，并用不銹鋼箍加固。

土工膜施工方法細(xì)則 土工膜施工方法細(xì)則 《土工膜施工方法細(xì)則》是針對土工膜施工方法而制定的，主要包括HDPE 土工膜的鋪設(shè)和土工膜的焊接兩個方面。 土工膜施工方法細(xì)則 一、HDPE土工膜的鋪設(shè) 1. 鋪設(shè)HDPE 土工膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗收證明文件。 2. HDPE 膜裁切之前，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號，詳細(xì)記錄在專用表格上。 3. 鋪設(shè)HDPE 土工膜時應(yīng)力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。 4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。 5. 通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。 6. HDPE 土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。 7. HDPE 土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE 膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。 二、土工膜的焊接 1.熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力設(shè)定溫度設(shè)定速度焊縫搭接檢查裝膜入機啟動馬達(dá)加壓焊接。 2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時必須在焊接前清理干凈。 3.每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。 4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。 5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm 應(yīng)成T 字型，不得十字交叉。 6.相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為T 字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應(yīng)用擠壓焊機加強。 7.焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE 土工膜時，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE 土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。 8.當(dāng)手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。 9.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。 10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。 11.溫度低于5℃時，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。 12.擠壓焊接機在焊接過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴(yán)重時應(yīng)及時更換滑塊，以免損傷膜面。 13.土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。 土工膜接縫注意事項： （1）土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序，直接影響工程運行壽命，據(jù)質(zhì)量檢測表明，采用熱焊方法比較理想。（也可用專用膠粘接）熱焊方法是PE 土工膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過壓力使之融合成一體， （2）土工膜最好沿一定方向鋪設(shè)，土工膜兩邊均預(yù)留一定PE 膜與PET 不粘合層，鋪設(shè)時要調(diào)整好每個單元土工膜走向，以便于兩個單元土工膜的焊接。 （3）土工膜鋪設(shè)后，要用砂袋壓住，以防風(fēng)動，邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。 （4）焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE 單膜，使之搭接一定的寬帶，且平整、無折皺。 （5）焊接時，最好是具有一定經(jīng)驗的技術(shù)人員焊接，焊接使用專用焊接機進行焊接。要調(diào)整好溫度和速度，（也可膠粘接）。根據(jù)多年實踐證明，土工膜厚度不小于0.25mm，太薄可能產(chǎn)生氣孔，且易在施工中受損而降低防滲效果。土工膜施工中，特別要注意做到鋪設(shè)不宜過緊，不得打皺，拼接要牢固。要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，把好準(zhǔn)備、鋪設(shè)、拼接、檢驗和回填等五道質(zhì)量關(guān)。

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