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公司基本資料信息
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球墨鑄鐵管作為一種新型管材,具有施工簡便,造價經(jīng)濟,性能可靠,耐腐蝕性好,使用壽命長等特點,被廣泛應(yīng)用于供水、消防、工業(yè)排水等管道工程.公司嚴格按照ISO2531標準生產(chǎn)離心球墨鑄鐵管,采用國內(nèi)領(lǐng)先的管道制造設(shè)備,最先進的鑄管工藝,完善的工藝流程,從退火到精整,從涂襯到養(yǎng)生,從噴漆到包裝,工藝全程序控制。設(shè)備配置品種齊全,并在球化、退火、養(yǎng)生、噴漆等工序采納了國內(nèi)鑄管行業(yè)最先進的技術(shù),從而確保了生產(chǎn)工藝穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。
球墨鑄管生產(chǎn)流程:
1.熔煉及調(diào)質(zhì):將原料加入感應(yīng)電爐,并對其成分進行調(diào)整,當成分滿足工藝要求時,將調(diào)質(zhì)后的鐵水加入球化劑進行球化處理,達到工藝要求。
2.球化:當鐵水成分及溫度滿足工藝要求時,將球化劑加入鐵水中,使鐵水的片狀石墨變成球狀石墨,送至離心澆注工部進行澆注。
3.離心澆注:將承口芯安裝到離心機上,球化合格的鐵水倒入定量包內(nèi),按照工藝規(guī)定要求,設(shè)定孕育劑加入量、管模粉加入量,離心機的旋轉(zhuǎn)速度、行走速度及定量包的翻轉(zhuǎn)速度,鐵水隨著定量包的翻轉(zhuǎn)及離心機的行走澆注在旋轉(zhuǎn)的管模內(nèi),并凝固成管子,撥管鉗將管子從模內(nèi)撥出,并送至熱處理工部。
4.熱處理:經(jīng)離心鑄造生產(chǎn)出的管子在金相組織中有大量的滲碳體,因而使管子的機械性能達不到ISO2531標準規(guī)定要求。為此需將管子進行退火處理,以消除滲碳體,將其基本組織變成以鐵素體為基本的球墨鑄鐵管,使其性能滿足ISO2531標準規(guī)定的要求。
5.噴鋅:為使球墨離心鑄鐵管耐腐蝕性更進一步增強,需在管子的外表面進行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂,材質(zhì)為含鋅量至少99%以上的金屬鋅,鋅層重量不小于130g/㎡。為保證噴鋅的質(zhì)量,應(yīng)在熱處理工序完成后,管體本身還有一定溫度時進行噴鋅效果最佳。
6.整圓和打磨:為保證管子表面質(zhì)量及承口的安裝尺寸,對管子的承口及內(nèi)壁需要進行打磨清理,以保證管子的安裝和下道工序要求。
7.水壓試驗:為保證管子的出廠質(zhì)量及管網(wǎng)使用時安裝的可靠性,對管子要逐根的按照ISO2531中規(guī)定的標準進行水壓試驗檢查。
8.內(nèi)襯水泥及養(yǎng)生:為保證管子的輸水衛(wèi)生,防止管子內(nèi)壁表面結(jié)垢而增大輸水阻力,降低管網(wǎng)使用壽命,輸水管要有水泥內(nèi)襯。砂漿內(nèi)襯按ISO2531和ISO4179標準執(zhí)行。水泥襯層后要經(jīng)過養(yǎng)生,使內(nèi)襯具有一定強度后方可送至涂敷工序。
9.外涂包裝:防止管子在地下被腐蝕,延長管網(wǎng)使用壽命,鑄管的外表面還要涂敷一層瀝青漆,然后在包裝入庫。