如何做好顎式破碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑

要保證顎式破碎機(jī)軸承正常運(yùn)作，最重要的就是做好軸承的潤(rùn)滑。具體步驟如下：

一、控制好潤(rùn)滑劑溫度

顎式破碎機(jī)軸承的稀油系統(tǒng)在使用時(shí)，要隨時(shí)注意它的回油的溫度。它的最高溫度值不能超過(guò)60度?？刂朴蜏乜梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)油閥或控制油的流量或者是采用水冷卻的方法。

二、控制好潤(rùn)滑劑使用量

顎式破碎機(jī)的一些部件需要注入稀油潤(rùn)滑劑，要控制好使用量，加入的潤(rùn)滑劑不能太多也不能太少。太多的話(huà)，不但造成浪費(fèi)，還影響動(dòng)力傳送效果，造成生產(chǎn)量下降；太少的話(huà)，會(huì)起不到潤(rùn)滑的效果，造成部件磨損，損壞設(shè)備。

三、選擇合適的潤(rùn)滑劑品種

根據(jù)軸承部件的特點(diǎn)選擇合適的潤(rùn)滑劑品種。因?yàn)闈?rùn)滑劑品種不同，添加方式不同。有的脂槍或者是脂杯定期給軸承加脂的；有集中一次加脂的；還有些在比較封閉的部位加過(guò)之后就永久使用的。

顎式破碎機(jī)偏心軸斷裂的原因和解決辦法

斷裂原因：在安裝鄂式破碎機(jī)的時(shí)候如果主機(jī)的安裝不到位，那么在生產(chǎn)工作中主機(jī)就有極大可能發(fā)生側(cè)翻現(xiàn)象，隨之而來(lái)的就是因?yàn)槭芰Φ年P(guān)系影響到偏心軸，即，會(huì)導(dǎo)致偏心軸的斷裂。另一種情況是如果機(jī)器長(zhǎng)期處在高負(fù)荷的工作狀態(tài)，那么偏心軸的溫度就會(huì)隨之而升高，溫度升高后由于熱量無(wú)法有效地散出，導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)溫度幾種，偏心軸也會(huì)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。

解決方法：若偏心軸斷裂，就更換新的偏心軸，為了防止之后的工作中再次斷裂，要做好防護(hù)措施，同時(shí)安裝說(shuō)明書(shū)正確操作。在重新安裝時(shí)，要注意三點(diǎn)：1）要保證主機(jī)吊運(yùn)和安裝的準(zhǔn)確性，避免偏心軸單邊受力。2.）要對(duì)鄂式破碎機(jī)的工作負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，不可使設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。3）對(duì)偏心軸進(jìn)行熱處理，保證偏心軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常。