產(chǎn)品品牌：易百億

產(chǎn)品型號(hào)：700

產(chǎn)地：濰坊

球墨鑄鐵井蓋的生產(chǎn)流程1.原材料控制： （1）.生鐵：每批生鐵進(jìn)廠必須進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可入庫(kù)，如不合格拒絕使用。（2）.檢測(cè)頻次：30噸以下每批三個(gè)樣品,30噸以上每批五個(gè)樣品。 （3）.回爐料：為了確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，回爐料的投放嚴(yán)格控制在30%的比例之內(nèi)。2.熔煉方法（球墨鑄鐵井蓋、井圈） （1）.1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400--1500℃ （2）.每包鐵水重量：1500kg/包 （3）.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6%3.控制方式(1).每包鐵水球化之前檢測(cè)一次出爐溫度，控制范圍1400-1500℃。(2).每包鐵水球化完畢后，檢測(cè)一次鐵水溫度，控制范圍在1360℃以上。(3).每日進(jìn)行原鐵水1—2個(gè)樣品的五元素檢測(cè)，用以控制鑄件材質(zhì)及爐料回收使用的穩(wěn)定性。(4).每包鐵水澆注控制時(shí)間最長(zhǎng)為10分鐘（球化反應(yīng)后）超過(guò)此時(shí)間作為報(bào)廢處理。(5).每包鐵水澆注完畢后，將事先預(yù)制標(biāo)牌（上面刻有該包次的序號(hào)）插入該包澆注的鑄件的澆口杯中，用以防止不同包次混淆。(6).每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯，作為一個(gè)檢驗(yàn)批次，做機(jī)械性能、金相組織及硬度的檢測(cè)。（7）.落沙時(shí)，根據(jù)號(hào)牌分別堆放，不同包次不能混淆，等待試棒及金相的檢測(cè)結(jié)果。（8）.試棒機(jī)械性能結(jié)果合格后，通知車間清理。發(fā)現(xiàn)不合格包次，依照標(biāo)志牌號(hào)碼逐個(gè)報(bào)廢。4.井蓋的檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（1）.外觀：無(wú)明顯鑄造缺陷，圖案清楚，字跡清晰。（2）.平度檢驗(yàn)：用專用胎具檢驗(yàn)井蓋的平度。制作一個(gè)直徑為產(chǎn)品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通過(guò)機(jī)加工而成，井蓋放在胎具中，不能有晃動(dòng)及響聲，井蓋不得高于胎具，深度（37mm）配合間隙在3mm。（3）.承重載荷采用抽檢方式:在壓力機(jī)做試壓試驗(yàn)，井蓋承壓360KN或210KN確認(rèn)合格批次。5.井圈檢驗(yàn)(1).外觀：無(wú)明顯的鑄造缺陷。(2).用專用工具檢測(cè)井圈直徑，控制范圍直徑在井蓋尺寸，深度40mm，螺栓孔要用專用檢具逐檢。6.配合及噴漆檢測(cè):井蓋與井框配合組裝要平，不晃動(dòng)、無(wú)聲響，蓋與框高低配合不超過(guò)1mm。井蓋（圈）噴漆均勻，無(wú)銹斑。