420不銹鋼帶；420J1不銹鋼帶；420J2不銹鋼帶。 420J2 　　420系鋼材之碳含量低於0.35,經熱處理後所得之硬度只得HRc52-55,而耐損性等各方面之性能并不太出眾。因較容易切割及打磨,故適宜於用作大量生產之廠制刀具,420鋼亦因碳含量低而耐銹力極佳,故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。　　420J2/420J1/420F不銹鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用于對不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。適用于各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。420J1不銹鋼:淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）420J2不銹鋼淬火后，比420J1鋼硬度升高（有磁性）?！　』瘜W成份(%) C0.26-0.4　　Mn 1.0　　P0.035　　Si1.0　　Cr14.0　　Mo1.0　　Ni3.0　　S0.025　　N-　　420J2 3Cr13　　3Cr13鋼是馬氏體型不銹鋼，在淬火回火后使用。與1Cr13、2Cr13鋼相對，有更高的強度、硬度和淬透性，但其耐蝕性和700℃以下的熱穩(wěn)定性較1Cr13、2Cr13鋼低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后應立即熱處理，以防開裂。在退火狀態(tài)下具有較好的切削加工性能?！　』瘜W成分：　　 元素 C Mn Si Cr Ni S P 含量% 0.25～0.34 0.60 0.60 12.00～14.00 0.60 0.030 0.030 　　 熱處理制度：棒材及鍛件：1000～1050℃油淬或空冷，200～300℃回火。板材：740～780℃退火或高溫回火。　　 熔煉和鑄造工藝：可用電弧爐、電弧爐 電渣重熔等方法冶煉?！　〔煌瑹崽幚碇贫认碌挠捕龋骸　? 熱處理制度 HRC HRB HBKgf/mm2 870～900℃ -- 81 155～180 760℃中間退火，空冷 -- 80～92 205～225 980～1050℃油冷 53～56 -- 530～560 980～1050℃油淬 150～370℃回火 48-53 -- 470～530 　　抗氧化性能：在700℃以下具有穩(wěn)定的抗氧化性能?！　」に囆阅芘c要求：　　 熱壓力加工工藝參數　　 升值 開始溫度℃ 終止溫度℃ 冷卻 裝爐 800℃，850℃前緩慢加熱 1160-1200 850 緩冷并及時退火 　　 鋼的冷變形性能較差　　 焊接性能不良，如零件必須焊接，則焊后應立即熱處理　　 零件熱處理工藝，退火工藝：870-900℃爐冷，也可用730-780℃空冷。　　應用概況：　　在世界各主要工業(yè)國家均發(fā)展了相近的牌號，3Cr13鋼主要用于制造要求耐腐蝕、高強度、耐磨的零件及量具、醫(yī)療器具、刃具、構件，如300℃以下工作的彈簧、400℃以下工作的的軸、螺栓、閥門、軸承等。由于在急冷淬火時易產生裂紋，如果采用空冷，會使耐蝕性能降低，因此，對于大載面零件，宜采用分級淬火。有時為減少組織中殘余奧氏體含量，需進行冷處理。應用概況　　特殊要求：　　該鋼不宜在350-550℃溫度區(qū)間回火。