不銹鋼管304L耐壓合金鋼材
特性:具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和
機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象,無磁性。常用于家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。金相組織:組織特征為奧氏體型。
熱處理(固溶1010~1150℃快冷):由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性,在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性,以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低,晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大,切削加工性較差。 奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化,只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理。
1)固溶處理:其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有最高的耐腐蝕性能。固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100C之間,并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整。由于18-8不銹鋼導(dǎo)熱性很差,不僅要通過預(yù)熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時,要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì),一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼,尤其當(dāng)是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
2)除應(yīng)力退火:為了消除冷加工后的殘余應(yīng)力,處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C,經(jīng)常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應(yīng)超過450C,以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。 為了消除焊接后的殘余應(yīng)力,消除鋼對應(yīng)力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式,對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻;對于不含有鈦或鈮的鋼應(yīng)水冷至500C以后再在空氣中冷卻。
3)穩(wěn)定化處理;為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時,由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理。18-8不銹鋼穩(wěn)定化退火,一般是加熱到850-880C,保溫2-6h,隨后進行空冷或爐冷。
化學(xué)成分:碳 C : 0.07 硅 Si : 1.00 鉻 Cr :18.00-20.00 錳 Mn : 2.00 鎳 Ni :8.00-11.00 磷 P : 0.035 硫 S : 0.030
力學(xué)性能:屈服強度(N/mm2) 205 抗拉強度 520 延伸率(%) 40 硬度HB 187 HRB 90 HV 200 密度7.93 g cm-3 比熱c(20℃)0.502 J (g C)-1 熱導(dǎo)率 /W(m ℃)-1 (在下列溫度/℃) 20 100 500 2.1 16.3 21.4 線脹系數(shù) /(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 20~100 20~200 20~300 20~400 16.0 16.8 17.5 18.1 電阻率0.73 mm2 m-1 熔點 1398~1420℃
sus303與sus304的特性區(qū)別:304和303都是不銹鋼的,只是成分不同。SUS303和SUS304是日本的叫法,中國則分別叫為Y1Cr18Ni9和0Cr18Ni9,在中國用國際化學(xué)元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份,用阿拉伯字母來表示成份含量,從結(jié)構(gòu)式看得出二者的化學(xué)成分區(qū)別。這兩種防腐蝕能力很好,不過304更優(yōu);鹽霧試驗建議你到MISUMI的規(guī)格書后面找下,相關(guān)材料的對比,那個實驗的數(shù)據(jù)表明,不銹鋼在168個小時的煙霧實驗后也生銹的其他情況下,達到好的防腐蝕效果可以涂防銹油,但是效果有限,對生產(chǎn)安裝不便,主要看你要達到什么樣的效果,在選什么樣的材料,目前比較標(biāo)準(zhǔn)的順序排列:普通鍍藍白鋅碳鋼 鍍黑鋅碳鋼 鍍鎳碳鋼 不銹鋼。 同為低炭鋼,其主要區(qū)別是炭含量不一樣。sus303 的炭含量約為: =0.15% sus304 的炭含量約為: =0.08% 實際上sus304 硫含量也比sus303小很多。 sus303:P =0.20% S =0.15%