成品玻璃鋼格柵板定價(jià)機(jī)制日趨完善，根據(jù)4月份的國(guó)際原油價(jià)格估算，國(guó)內(nèi)成品油的基準(zhǔn)國(guó)際原油價(jià)格至少將上漲5美元，估計(jì)國(guó)內(nèi)成品油價(jià)格在本月還將提價(jià)300元/噸。在此次提價(jià)前，明確補(bǔ)貼規(guī)則的意義在于：第一，增強(qiáng)規(guī)則透明性，加強(qiáng)成品油定價(jià)機(jī)制的公信力，有利于穩(wěn)定預(yù)期，強(qiáng)調(diào)國(guó)家長(zhǎng)期節(jié)能減排的政策導(dǎo)向；第二，在經(jīng)濟(jì)不景氣的大背景下，增強(qiáng)弱勢(shì)群體的抵抗風(fēng)險(xiǎn)能力，減少油價(jià)上漲的不合理沖擊。
　　此次的補(bǔ)貼政策出臺(tái)，雖然還未形成完整的機(jī)制，但也表明國(guó)家執(zhí)行新機(jī)制的堅(jiān)定態(tài)度。改革開放初期，我國(guó)建材工業(yè)的技術(shù)水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界先進(jìn)國(guó)家，技術(shù)人員配備也極度匱乏，國(guó)內(nèi)還不具備自制成套設(shè)備的能力。
　　在水泥工業(yè)歷史上，1978年，我國(guó)首次從日本石川島播磨重工業(yè)公司和三菱重工業(yè)公司各進(jìn)口一套日產(chǎn)4000噸的熟料窯外分解窯新型干法成套設(shè)備，迅速提高了我國(guó)新型干法技術(shù)的研制開發(fā)水平。通過對(duì)國(guó)外設(shè)備的消化吸收，我國(guó)相關(guān)科研、設(shè)計(jì)單位基本掌握了預(yù)分解窯干法技術(shù)，設(shè)計(jì)出日產(chǎn)700～2000噸熟料的生產(chǎn)線成套設(shè)備。
　　盡管如此，國(guó)內(nèi)的技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)水平還是有很大差距。以國(guó)產(chǎn)輥磨為例，雖然在引進(jìn)消化技術(shù)的同時(shí)也進(jìn)行了自主開發(fā)，但是至2000年也只能滿足日產(chǎn)2500噸生產(chǎn)線的配套要求，系統(tǒng)產(chǎn)量200噸/小時(shí)、5000噸/天級(jí)以上配套生料輥磨完全依賴進(jìn)口。國(guó)務(wù)院參事室副主任蔣明麟就曾表示，水泥工業(yè)大型生料輥式磨長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，嚴(yán)重阻礙了我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。
　　由此，為了提高我國(guó)水泥裝備技術(shù)水平、降低工程項(xiàng)目投資，同時(shí)促進(jìn)我國(guó)水泥裝備開發(fā)設(shè)計(jì)、加工制造，耐磨材料生產(chǎn)等相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步，提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，國(guó)家“十五”重大技術(shù)裝備研制項(xiàng)目設(shè)立了日產(chǎn)1萬噸水泥熟料新型干法生產(chǎn)工藝與成套設(shè)備研制項(xiàng)目。
　　有了國(guó)家項(xiàng)目的支持，水泥行業(yè)對(duì)大型裝備的研發(fā)動(dòng)力增強(qiáng)。2008年儼然是大型水泥生產(chǎn)線國(guó)產(chǎn)設(shè)備研發(fā)豐收的年份。第四代冷卻機(jī)、日產(chǎn)5000噸立磨、大型破碎機(jī)等設(shè)備紛紛研制成功并投入運(yùn)行，水泥大型設(shè)備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)入了新時(shí)期。
　　中國(guó)水泥協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)孔祥忠對(duì)中國(guó)工業(yè)報(bào)記者表示，水泥大型設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的進(jìn)步，不僅打破了國(guó)外設(shè)備在技術(shù)上的壟斷局面，同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)線在長(zhǎng)期使用中的維護(hù)和備品備件更換的成本。不過孔祥忠也認(rèn)為，目前國(guó)內(nèi)大型設(shè)備在加工工藝、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)方面與國(guó)外還有一定的差距。他說：“以大型立磨為例，至少前5臺(tái)的運(yùn)行都是一個(gè)摸索和經(jīng)驗(yàn)積累的過程?！痹斍檎?qǐng)看：http://www.hbgjfrp.com/sitemap.html