?活性石灰生產(chǎn)線工藝流程簡介
合格的石灰石存放在料倉內(nèi),經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉,由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。
石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。
活性石灰生產(chǎn)線(石灰石生產(chǎn)線)特點(diǎn):
1.投資少,見效快。 ? 2.建設(shè)周期短,能耗低。 3.成本低,產(chǎn)品活性高,達(dá)到環(huán)保排放 4.效益高,污染少,資源合理利用。 5.設(shè)備簡單,生產(chǎn)線易于設(shè)計(jì)。
活性石灰生產(chǎn)線(石灰石生產(chǎn)線)用到的設(shè)備
石灰窯:石灰窯的窯型在建材行業(yè)普遍使用,其前身有許多是用于水泥行業(yè),燒制熟料用的水泥窯,近幾年通過引進(jìn)許多國外技術(shù)并加以開發(fā)我國已經(jīng)有多種適合石灰生產(chǎn)的先進(jìn)窯型。 石灰窯的建筑以山石為主,底部平攤幾根短鋼管作為爐子刺,可以在蓋成時(shí)抽出。通體為上窄下寬的圓錐體。
石灰窯分類:按燃料分有混燒窯,即燒固體燃料,焦炭、焦粉、煤等。和氣燒窯。石灰氣燒窯包括燒高爐煤氣,焦?fàn)t煤氣,電石尾氣,發(fā)生爐煤氣,天然氣等。按窯形分,有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯(瑞士)、弗卡斯窯(意大利)等。
石灰窯結(jié)構(gòu):主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯,它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別,工藝流程基本相同,但設(shè)備價(jià)值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。
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