PEEK材料的卓越性能主要表現(xiàn)在以下幾方面：

耐高溫
PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃，連續(xù)使用溫度為260℃。
機(jī)械特性
PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。
自潤(rùn)滑性
PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。
耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)
PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
阻燃性
PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到最高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。
耐剝離性
PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
耐疲勞性
PEEK在所有樹(shù)脂中具有最好的耐疲勞性。
耐輻照性
耐γ輻射能力很強(qiáng)，超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯?？梢宰龀搔幂椛鋭┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。
耐水解性
PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料做成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。
PEEK的用途:

1.在航空航天領(lǐng)域，PEEK可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件，利用其優(yōu)異的阻燃性能，可用來(lái)制造飛機(jī)內(nèi)部部件，以降低飛機(jī)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的危害程度，已在神舟飛船系列型號(hào)上得到成功試用，并且目前在波音客機(jī)、空中客車上已開(kāi)始大量使用這種材料。


2.在電子電器領(lǐng)域，PEEK具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境條件下，仍能保持良好的電絕緣性。因此電子電器行業(yè)逐漸成為PEEK的第二大應(yīng)用領(lǐng)域。尤其在半導(dǎo)體工業(yè)領(lǐng)域，PEEK常用來(lái)制造晶片承載片（Wafer Carriers）絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等?，F(xiàn)在日本、歐美等國(guó)已經(jīng)在使用PEEK材料來(lái)生產(chǎn)其超大規(guī)模集成電路。


3.在醫(yī)療領(lǐng)域，PEEK除了用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備和制作一些精密醫(yī)療儀器外，最重要的應(yīng)用是可以替代金屬制作的人造骨。用PEEK制作的人造骨具有質(zhì)輕、無(wú)毒、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)外，還可與肌體有機(jī)結(jié)合，所以PEEK已在醫(yī)療領(lǐng)域得到了成功的應(yīng)用。


4.在能源電力與核工業(yè)領(lǐng)域，PEEK具有耐高溫性，又不容易水解，并且還耐輻射，所以用其制作的電線電纜線圈骨架等已成功應(yīng)用于核電站。

 

5.在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域，PEEK常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用PEEK代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級(jí)別，延長(zhǎng)其使用壽命。

 

6.在汽車工業(yè)領(lǐng)域，利用PEEK良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，可以作為金屬不銹鋼和鈦的替代品用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，另外也可用在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中,目前奧迪、奔馳、尼桑、克萊斯勒、通用等公司已開(kāi)始大量使用這種材料。