新型干燥專業(yè)生產(chǎn)硫銨設備-硫銨專用干燥機，硫銨干燥機，硫銨烘干設備。　振動流化床干燥機，(英文Vibrating fluidizedbed dryer),是一種強化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化穿熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設備在相對穩(wěn)定流力學條件下工作。這種設備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)振動流化床干燥機工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應用。這項技術基本成熟，并已形成了系列化。
  振動流化床干燥機的原理：
    物料自進料口進入機內(nèi), 在振動力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,熱風向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風口排出, 干燥物料由排料口排出。
  三維運動混合機廣泛應用于制藥、化工、食品、冶金、輕工及科研單位，能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合后的物料能達到最佳混合狀態(tài)。特點：由于混合桶體具有多方向的運動，使桶體內(nèi)的物料交叉混合點多，混合效果高，均勻度可達99.9％以上，最大裝載系數(shù)可達0.9 (普通混合機為0.4～0.6)，混合時間短，效率高。該機混合桶體型設計獨特，桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細拋光，無死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作簡單等優(yōu)點。
  干法輥壓式制粒機是我公司根據(jù)用戶需要，在吸收國外先進粉體造粒技術的基礎上精心研制開發(fā)的新型制粒設備，該設備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，期間無需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著提高，同時，可有效控制污染，減少粉料浪費。設計科學，結(jié)構緊湊，工藝過程簡單，操作使用方便，是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。
  工作原理：
    粉狀物料由振動給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮，物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用。