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公司基本資料信息
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原理:柱塞泵 | 材質(zhì):不銹鋼 |
泵軸位置:臥式 | 驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng) |
性能:無(wú)泄露 | 葉輪數(shù)目:其他 |
葉輪結(jié)構(gòu):其他 | 葉輪吸入方式:其他 |
額定流量:客戶要求(l/h) | 最大出口壓力:客戶要求(Mpa) |
軸功率:暫無(wú)(w) | 重量:根據(jù)型號(hào) |
是否提供加工定制:是 | 原理:柱塞泵 |
材質(zhì):不銹鋼 | 泵軸位置:臥式 |
驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng) | 性能:無(wú)泄露 |
葉輪數(shù)目:其他 | 葉輪結(jié)構(gòu):其他 |
葉輪吸入方式:其他 | 額定流量:客戶要求(l/h) |
最大出口壓力:客戶要求(Mpa) | 軸功率:暫無(wú)(w) |
重量:根據(jù)型號(hào) | 是否提供加工定制:是 |
用于醫(yī)藥、化工、環(huán)保、科研、污水處理等。
計(jì)量泵安裝注意事項(xiàng)
1.出口高于進(jìn)口,避免虹吸現(xiàn)象
2.泵頭與注射閥要求豎直安裝
3.所附管件用手旋緊即可,請(qǐng)勿使用工具;螺紋處不使用生料帶
4.電源電壓穩(wěn)定,并且接地
5.安裝環(huán)境整潔寬敞,通風(fēng)良好
計(jì)量泵計(jì)量常見故障分析
1)計(jì)量泵吸液不正常
旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的最底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
對(duì)反應(yīng)時(shí)間來(lái)說,脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長(zhǎng)。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活,增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān),取下固定電路板的護(hù)蓋,移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能,在故障指示之前允許有更多的時(shí)間。
計(jì)量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2)拆換計(jì)量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時(shí),常遇到麻煩?,F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
1.在泵頭松動(dòng)之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
3.計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4.在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。
3)用流量監(jiān)視計(jì)量一種高粘度介質(zhì),在引液過程中收到了流量故障指示信號(hào),怎么做可以解決這個(gè)問題?
通過松開4個(gè)泵頭螺絲,移動(dòng)液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長(zhǎng)度到0%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件,稍有些阻力,隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來(lái)。如果隔膜還沒有松動(dòng),在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤(rùn)滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。
4)如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?
1.取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥。
3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。
5)液壓計(jì)量泵流量變小或不準(zhǔn)確?
1.擰開三閥中的放氣閥。
2.通過補(bǔ)油閥充分補(bǔ)油。
計(jì)量泵的選型
一、確定壓力:所選取計(jì)量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際最高壓力,一般高出10~20%。不要選擇過高,壓力過高會(huì)浪費(fèi)能源,增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。
二、確定流量:所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的使用范圍在計(jì)量泵額定流量范圍的30~100%較好,此時(shí)計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高??紤]到經(jīng)濟(jì)實(shí)用,建議計(jì)量泵的實(shí)際需要流量選擇為計(jì)量泵額定流量的70~90%。
三、確定泵頭(液力端)材質(zhì):計(jì)量泵的具體型號(hào)規(guī)格確定后,再根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì),這一步非常重要,若選擇不當(dāng),將會(huì)造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)重時(shí)還可能造成重大事故。
其他方面:在選擇計(jì)量泵時(shí),還需要考慮所需計(jì)量泵的精度級(jí)別,精度級(jí)別越高投入越大。計(jì)量泵一般工作溫度在-30~100℃,特殊計(jì)量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵,其輸送溫度可達(dá)500℃)。對(duì)于介質(zhì)的粒度,要求應(yīng)小于0.1mm,對(duì)于大于0.1mm的介質(zhì),可針對(duì)性地對(duì)泵的過流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變,以滿足需要。對(duì)于介質(zhì)的粘度,一般應(yīng)在0~1000mm/s,特殊的計(jì)量泵可達(dá)6000 mm2/s,機(jī)械隔膜式計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的額定壓力之下測(cè)得的最大流量(室溫下清水輸送時(shí)),若壓力下降,則輸出的流量會(huì)比標(biāo)定的高。
特點(diǎn)
計(jì)量范圍:0-400升/公頃
壓力范圍:0-1.0兆帕
驅(qū)動(dòng)方式:電機(jī)驅(qū)動(dòng)
控制方式:手動(dòng)、自動(dòng)控制(可接收4-20mA信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)流量)
1、鑄鋁殼體,散熱性能高,整體重量輕,適用各種酸堿藥液,無(wú)毒無(wú)味。
2、采用凸輪機(jī)構(gòu).整體上完全無(wú)泄露,可安置于藥槽或管道上。
3、接觸介質(zhì)泵頭為PVC、可選PTFE、及不銹鋼材質(zhì)。
4、性價(jià)比高,普遍適用于,壓力要求不高的水處理行業(yè)。
5、在泵運(yùn)行或停止時(shí)也可任意調(diào)節(jié)流量也可定量輸出。
6、隔膜為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)壓制而成,第一層超韌性Teflon耐酸薄膜,第二層EPDM彈性橡膠,第三層厚度支撐鐵芯,第四層采用強(qiáng)化尼龍纖維補(bǔ)強(qiáng),第五采用EPDM彈性橡膠完全包履,可有效提升隔膜使用壽命。
不同類型計(jì)量泵的特點(diǎn)比較
柱塞式計(jì)量泵
1、價(jià)格較低
2、流量可達(dá)76米3/時(shí),流量在百分之十到百分之百的范圍內(nèi),計(jì)量精度可達(dá) 百分之一,壓力最大可達(dá)350兆帕。出口壓力變化時(shí),流量幾乎不變。
3、能輸送高粘度介質(zhì),不適于輸送腐蝕性漿料及危險(xiǎn)性化學(xué)品。
4、軸封為填料密封,有泄漏,需周期性調(diào)節(jié)填料。填料與柱塞易磨損,需對(duì)填料環(huán)作壓力沖洗和排放。
5、無(wú)安全泄放裝置。
機(jī)械隔膜式計(jì)量泵
1、價(jià)格較低。
2、無(wú)動(dòng)密封,無(wú)泄漏?!?br />3、能輸送高粘度介質(zhì),磨蝕性漿料和危險(xiǎn)性化學(xué)品。
4、隔膜承受高應(yīng)力,隔膜壽命較低。
5、出口壓力2兆帕以下,流量適用范圍較小;計(jì)量精度為 百分之五,當(dāng)壓力從最小到最大時(shí),流量變化可達(dá)百分之十。
6、無(wú)安全泄放裝置。
液壓隔膜式計(jì)量泵
1、無(wú)動(dòng)密封,無(wú)泄漏,有安全泄放裝置,維護(hù)簡(jiǎn)單。
2、壓力可達(dá)35兆帕;流量在10︰1范圍內(nèi),計(jì)量精度可達(dá) 百分之一;壓力每升高6.9兆帕,流量下降百分之五到百分之十。
3、價(jià)格較高。
4、適用于中等粘度的介質(zhì)。
波紋管計(jì)量泵
1、價(jià)格較低。
2、無(wú)動(dòng)密封,無(wú)泄漏。
3、最宜于輸送真空、高溫、低溫介質(zhì),出口壓力0.4兆帕以下,計(jì)量精度較低。